Способ получения цементного клинкера

Способ получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 15114 С 04 В 28/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ М""

1 .. 1ъ 1г -1с,, 1у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ц, К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3678855/29-33 (22) 26.12.83 (46) 07.02.86. Бюл. В 5 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) В. M Белогуров, В. Ие Шубин, Г. А, Бабин, В. А, Кулабухов и В. И. Никоноров (53) 666,9.04(088.8) (56) Бутт 10. M., Сычев M. M., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов. — М.: Высшая школа, 1980, с. 257.

Разжижители цементных сырьевых шламов. / Обзорная информация

ВНИИЭСМ. Сер. Цементная промьппленность. — М.: 1978. с. 40-41. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающий мокрый помол сырьевых компонентов с добавкой технических лигносульфонатов в количестве 0,1-0,5 мас,X (no сухому веществу) от массы сырьевых компонентов с последующим обжигом полученного шлама во вращающейся печи, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеуиоса, новышения производительности печи, предотвращения образования шламовых колец в печи и повьппения активности клинкера, в шлам перед обжигом дополнительно вводят 0,05-3,0 мас.Х технических лигносульфонатов от мас- Е сы сухого шлама.

1209653.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве портландцемента клинкера во вращающихся печах мокрого способа производства.

Цель изобретения — уменьшение пылеуноса, повышение производительности печи, предотвращение образованин шламовых колец в печи н повышение активности клинкера.

Способ осуществляют следуюшнм образом, При помоле, шлама в мельницу подают 0,1 — 0,5 мас,X технических лигносульфонатов (ТЛС} в виде 50%-ного водного раствора из расчета по сухому веществу на сухой шлам, Подача такого количества ТЛС не вспенивает шлам, однако обеспечивает большую подвижность шлама при снижении его влажности, что дает возможность перекачивать шлам без затруднения от мельницы в шламовые бассейны н далее до ввода во вращающуюся печь.

Ввод ТЛС в количестве более 0,5мас.% в мельницу или в коммуникации, по пути которых установлены насосы, невозможен иэ-эа пенообразования в шламе вследствие резкого воздухововлечения. Перекачивать такой шлам практически невозможно.

Несмотря на некоторое разжижающее воздействие на шлам, ТЛС, вводимые в небольшом количестве, не оказывают ощутимого положительного влияния на эффективность работы цепных завес во вращающихся печах. Кроме того, наблюдается эффект замазывания учасков печи с критической влажностью шлама, а также кольцеобразование в холодном конце печи.

Для увеличения степени разжижения шлама без его вспенивания в шламовую трубу и в печь вместе со шламом с растекаемостью 45-70 мм дополнительно подают 0 05-3% TJIC количество которого подбирают исходя из реологических свойств шлама, конструкции цепной завесы и других факторов, влияющих на транспортировку шлама через зону подсушки печи.

Дополнительялй ввод добавки TJIG в количестве до 1,5 мас.% можно осуществлять непосредственно в шламовую штрибу. При большем количестве ТЛС необходимо вводить его как можно ближе к цепной завесе или в ее на iQ

1 чале, где растекаемость шлама составляет 45-80 мм. При меньшей растекаемости раэжижающее воздействие

ТЛС на шлам резко снижается ° При вводе дополнительного количества ТЛС растекаемость шлама повышается, так, например, при начальной влажности шлама 33-34 мас.% его растекаемость составляет 55-60 мм, При вводе до

0,25 мас,X ТЛС в мельницу влажность снижается до 30-31Х, а растекаемость возрастает до 70-75%. Ввод дополнительного количества ТЛС в мельницу приводит к обильному пенообразованию.

Растекаемость, достигнутая при вводе до 0,25 мас.% ТЛС, позволяет без труда перекачивать шлам до ввода в печь, однако эффективность снижения влажности не достигается, так как шлам с таким количеством ТЛС загустевает в цепной завесе на незначительном расстоянии от загрузочной шайбы, причем протяженность эоны резкого загустевания невелика, Это приводит к переливам шлама в пылевую камеру, 1

Дополнительный ввод ТЛС до

1,5 мас.% непосредственно в шламовую трубу не дает вспенивания шлама,, так как турбулентность потока его низка, шлам приобретает при этом влажность 27-28% и растекаемость

80-84 мм. Такой шлам загустевает в цепной завесе печи без образова35

5О

4 ния подпорных колец на значительном расстоянии от загрузочной шайбы, что (при уклоне печи в сторону эоны спеканин ) дает возможность устранить перелив его в пылевую камеру. Кроме того, растянутая зона жндкотекущего шлама позволяет более равномерно осадить пыль, образующуюся в высокотемпературных зонах, на цепи и тем самым ликвидировать локальный участок осаждения пыли, который препятствует прохождению шлама и отходящих газов через цепную завесу печи. Беспрепятственное прохождение шлама устраняет переливы его в пылевую камеру и обеспечивает равномерное и более высокое питание печи, а небольшое аэродинамическое сопротивление — необходимое разрежение, Последнее обеспечивает нормальное сжигание необходимого количества топлива и тем самым повышение долговечности теплообменных устройств (устраняет их выгорание) и футеровки в зоне спекания, 1209653

Количество ТЛС, подаваемых различным способом

В мельПроизводительУдельный расход топлива э

Нм /кг

В шламоВ печь

Активность

Температура отходящих газов, С ницу при помоле под шлам вую трубу унос, 7 клинкера, МПа ность кг/ч сырья

265 0,380

270 0,370

285 0,360

300 0,350

310 0,340

268 0,372

280 0,365

290 О,Э55

300 Оь345

0,3

420

0,3

0,05

50

405

0,3

0,5

39?.0,3

1,0

388

0,3

3,0

54

Э80

0,3

0,05

25

410

0,3

0,5

51

400

0,3

1,0

393

3,0

0,3

53

385

Составитель В. Большов

Редактор И. Дербак Техред М.Пароцай Корректор М. Демчик

Заказ 456/31 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ввод в питательную трубу печи более 2 мас.7 ТЛС при существующей турбулиэации потока на выходе из печи дает пенообразование, а последнее способствует капельному уносу шлама в пылевую камеру и газоходы, что недопустимо. Поэто.1у ввод дополнительно более 1,5 мас.X TJIC осуществляют либо на входе в цепную завесу, либо в начале цепной завесы специальными устройствами.

При вводе в плам более Э мас.7

ТЛС раэжижающая его способность падает, а экономия от снижения удельного расхода топлива sa счет дожигания в ТЛС бр аники не оправдывается иэ-за роста стоимости разжикчтеля. Улучшение качества клинкера достигается за счет ускоренной декарбонизации при дожигании в слое органических составляющих ТЛС и стабилизации процесса обжига.

Результаты испытаний по разжижению шлама предлагаемым способом представлены в таблице.

Параметры, снижаемые при испытаниях