Композиция для изготовления теплои звукоизоляционных изделий

Композиция для изготовления теплои звукоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш ф С 04 В 28/34 14/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,2-1,9 (21) 3560013/29-33 (22) 01.03.83 (46) 07.02.86. Бюл. У 5 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства цементнойметаллургии КазССР и Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) Р. Ж. Айдаров, Б. M. Акимов, Б. П. Барановский, А. А. Вахитов, В. Г. Горевой, С. В. Тульчинский и К. К. Эйдукявичюс (53) 666 ° 961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 673636, кл. С 04 В 43/02, 1977.

Производство, свойства и применение теплоизоляционных изделий и конструкций. / Сб. трудов ВНИПИТеплопроект . М.: 1974, вып. 27, с. 3740. (54) (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗ..SU„„120 A

ДЕЛИИ, включающая минеральную вату и жидкое стекло, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности изделий и сохранения свойств при длительной эксплуатации в атмосферных условиях, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту, тонкомолотый гранулированный шлак химического или металлургического производства и гидрофобизатор — этилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов (в пересчете на 100Х-ное сухое вещество), мас.й:

Минеральная вата 80-85

Жидкое стекло 10-15

Ортофосфорная кислота

Тонкомолотый гранулированный шлак химического илн металлурt гического производства 2,6-3 5

Гидрофобизатор— этилсиликонат натрия 0,3-0,5

Таблица i

Компоненты композиции

2 2

80,0

82,5 85,0

12,5 10,0

Минеральное волокно

Жидкое стекло

Тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак

2,6

3,0 3 5

1,б 122

Ортофосфорная кислота 1,9

Гидрофобизатор этилсиликонат натрия

0 5

0,4

0,3

1 l2

Йэобретение относится к производству тепло- и звукоизоляционных.материалов, в частности к композиции для изготовления плит повышенной жесткости на основе минеральной или стеклянной ваты, а также может быть

44 использовано при изготовлении других видов минеральных изделий.

Цель изобретения — повышение долговечности изделий и сохранение свойств при длительной эксплуатации в атмосферных условиях.

Композицию изготавливают следующим образом.

Сначала готовят рабочий раствор связующего, для чего шлак химического или металлургического производ-ства засыпают в воду и перемешивают, добавляют жидкое стекло (й -1,4 г/см)

3 а затем 85Х-ную ортофосфорную кислоту и этйлсиликонат натрия. Соотношение жидкого к твердому в рабочем растворе связующего 5:(1-8):1. Иэ приготовленного раствора в мешалке принудительного действия готовят гидромассу в соотношении минеральной ваты к рабочему раствору связующего, равному 1:10. Гидромассу укладывают в форму, излишки раствора отсасывают, после чего отформованное изделие подвергают термообработке в сушильном шкафу в течение 4-6 ч при 200 С, Сос.тав предлагаемой композиции для изготовления тепло- и звукоизоляционных изделий приведены в табл. 1.

09656 2

Физико-механические характеристики

I тепло- и звукоизоляционных изделий, приготовленные из предлагаемых смесей приведены в табл. 2.

5 Образцы теплоизоляционных материалов, приготовленные из предлагаемой композиции, имеют высокую пористость и обладают хорошими звукопоглощающими свойствами. Зависимость коэффициента звукопоглощения (Ф ) от частоты звуковых колебаний представлены в табл. 3..

Данные, полученные в результате проведенных исследованийдолговечности известной и предлагаемой композиций показаны в табл. 4.

Иэ табл, 4 следует, что предлагаемая композиция не приводит к потере прочности изделий при эксплуатации в атмосферных условиях, в то время, как у известной эти потери составляют 57 17. Кроме того, у известной композиции высокая гигроскопичность, что приводит к повышению теплопроводности изделия и на образцах,насьпценных водой при сушке в естественных условиях появляются высолы, что приводит к полному разрушению изделий.

По физико-механическим свойствам плиты, изготовленные из предлагаемой композиции, соответствуют требованиям, предъявляемым минераловатным плитам повышенной жесткости, Содержание компонентов, мас.Ж, в составе

1209656

Таблица 2

Состав

Показатели

Известный

Объемная масса, кг/м з

210 220

200

200+50

-25

1,4 1,5

1,3

Сорбционная влажЗь2 310 ность 0,045 0,044 а0,045 а0,045

Водопоглошение, мас.Е

615

40 с1 5 (1, 0 (1,0

Влажность, мас,X 61,0

Таблица 3

200

400

800

1200 2000

Частота, Гц

0,27 0,54

0,60 0,59 0,67

Т а б л и ц а 4

Композиция

Насыще" ние и естественная сушка сти

121 Появляются

Известная 1,4

77.высолы

Предлагаемая

3,5

1,4

Высолов

ВНИИПИ Заказ 456/31 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Предел прочности при 100Х-ной деформации, кгс/см

Теплопроводность при температуре

25+5 С, ккал/ч м о—

Прочность на сжатие при 10Х-ной

z деформации, кгс/см при объемно массе 200 кг/м

После термооб- После 3-суточной работки выдержки при

1007-ной влажноГигроскопичность, мас.7

Водопо глощение, мас.X