Способ получения натриевых солей нефтяных сульфокислот

Способ получения натриевых солей нефтяных сульфокислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

®Q лур,-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3, .""

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

". 2 (61) 1070136 (21) 3805695/23-04 (22) 25.10.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимических процессов. АН АЗССР (72) С.М.Алиев, В.С.Алиев, Н.И.Гусейнов, К.N. М.Касумов, А.А.Алиев, З.А.Ахмед-Заде, Ш.К.Кулиева и С.А.Рустамова (53) 547,541.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1070136, кл. С 07 С 139/06, 23.07.81 (51) 4 С 07 С 139/06 // В 01 Г 17/12 (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ HATPHEBbE

СОЛЕЙ НЕФТЯНЫХ СУЛЬФОКИСЛОТ по авт. св. № 1070136, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта и получения его в порошкообразном виде, полученный после нейтрализации водный раствор подвергают обработке этиловым или изопропиловым спиртом или ацетоном при массовом соотношении, равном соответственно 1: 1-2, о, .Л при температуре 2-5 С.

09683 2

Составитель Т.Впасова

Редактор Н.Яцола Техред З,Палий Корректор И.Минска

Заказ 460/32

Тираж 379 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к способам получения натриевых солей нефтяных сульфокислот, которые могут бьггь использованы в качестве.деэмульгаторов для разрушения эмульсий нефтей.

Цель изобретения — повышение качества целевого продукта и получение его в порошкообразном виде.

Пример 1. 1000 г 20 .-ного водного раствора натриевых солей нефтяных сульфокислот, полученного сульфированием легкого газойля каталитического крекинга 101 .-ной серной кислотой при 80 С в течение

4 ч и при массовом соотношении легкого газойля и серной кислоты 3,5:1 с последующей конденсацией сульфомассы с водным раствором формальдегида при массовом соотношении 9 5:1 и при температуре 95 С в течение

5,5 ч и нейтрализацией полученного конденсата гидроокисью натрия, сме..шивают с 1000 r этилового спирта при 5 С, Выпавший в осадок нефтяной сульфонат отделяют фильтрацией и сушат при 60 С. Выход сухого нефтяного сульфоната (в порошкообразном виде) 199 г, что составляет 99,5 от его потенциального содержания в водном растворе.

Пример 2. 1000 г 40Х-ного водного раствора натриевых солей нефтяных сульфокислот полс7ченного сульфированием фракции 200-400 С смолы пиролиза бензина 102%-ной о серной кислоты при 120 С в течение

1.,5 ч и при массовом соотношении фракции 200-400 С смолы пиролиза бензина и серной кислоты 5:1 с. последующей конденсацией сульфомассы с водным раствором формальдегида при массовом соотношении 11:1 и температуре 100 С в течение 6 ч и о нейтрализацией полученного конденсата гидроокисью натрия, смешивают

IO

2. )

ЗО

40 с 2000 г ацетона. при 3 С. Выпавший в осадок нефтяной сульфонат отделяют центрифугированием и сушат при

80 С. Выход сухого нефтяного сульфоната в порошкообразном виде 388 г, что составляет 99,5 . от его потенциального содержания в водном растворе.

Пример 3. 1000 r 30%-ного воднсго раствора натриевых солей нефтяных сульфокислот, полученного сульфированием нафталина 100 .-ной серной кислотой при 40"С в течение

3 ч и при массовом соотношении нафталина и серной кислоты 1,84:1 с последующей конденсацией сульфомассы с водным раствором формальдегида при массовом соотношении 8,6:1 о, и при 96 С в течение 5 ч и нейтрализацией полученного конденсата гидроокисью натрия, смешивают с

1500 r изопропилового спирта при

2 С. Выпавшую в осадок натриевую соль нафталинсульфокислоты отделяо ют фильтрацией и сушат при 70 С.

Выход сухой натриевой соли нафталинсульфокислоты {в порошкообразном виде) 298,8 г, что составляет 99,67 от ее потенциального содержания в водном растворе, Таким образом, изобретение обеспечивает получение и выделение водорастворимых натриевых солей олигомерных нефтяных сульфокислот, т.е. нефтяных сульфонатов в порошкообразном виде. Это позволяет повысить степень чистоты, упрощает хранение, транспортировку и дозирование его, а также дает возможность применять в качестве суперпластификаторов в бетонных смесях, что повышает эффективность действия последних и улучшает технико-экономические пока=-a en хранения, транспортировку готового продукта.