Устройство для нанесения электролитических покрытий

Устройство для нанесения электролитических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 25 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к вторСКом СвидкткльСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 37495 17/22-02 (22) 29.05.84 (46) 07. 02.86. Бюл . У 5 (71) Белгородский филиал Всероссийского проектно-конструкторского и технологического института "Россельхозтехпроект", (72) M.Â.Àïàòåíêo, В.И.Четверкин, А.И.Кузьменко и А.В.Чермошанский (53) 621.357.8.002.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 1108140, кл. С 25 D 17/00, 1982.

Вестник машиностроения, 1966, )1- 10, с. 63-65. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее электролитическую проточную ячейку с полостями для отвода электролита и газов, размещенными в вентилируемом корпусе, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества покрытия, оно снабжено циклоном, центробежная камера которого соедииена с полостями для отвода электролита и газов.

1209724

Изобретение относится к области нанесения электролитических покрытий в проточном электролите.

Целью изобретения является повышение производительности И качества покрытия.

Цель достигается за счет интенсификации отвода отработанного электролита и выделяющихся в процессе электролиза газов из межэлектродного пространства, а также деаэрации отработанного электролита.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для злектролитического нанесения покрытия; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1.

Сплошными стрелками показано движение электролита, пунктирными— газов.

Устройство для нанесения электролитических покрытий состоит из вентилируемого корпуса 1, в котором размещена электропитическаяпроточная ячейка 2 и циклон 3. В электролитической проточной ячейке 2 выполнены отводящие отработанные электрог.ит и газы полости 4 и 5. Циклон 3 имеет центробежные камеры 6 и 7, каскадно расположенные выше рабочего объема 8 электролитической проточной ячейки 2, а также отводящих полостей 4 и 5. Ниже центробежной камеры 6 циклона 3 в его конусной насадке 9 размещены каскадом отражатели 10 и сливной патрубок 11, установленный над гальванической ванной 12. Вентиляционная горловина l3 циклона 3 размещена в вентиляционном зонте 14 вентилируемого корпуса 1. Отражатели 10 выполнены в, виде конусных колец с отверстием по оси и закреплены в конусной насадке 9 по ее оси с зазором. Электролити:еская проточная ячейка 2 своими полостями 4 и 5 соединена трубопроводами 15 и 16 соответственно с центробежными камерами 6 и 7.

Вводы трубопроводов 15 в центробежную камеру 6 отделены друг от друга наклонно установленными в ней отсекателями 17.

При электролизе н объемах нентилируемого корпуса 1 и циклона 3 образуется постоянное разрежение под воздействием вытяжной вентиляции соответственно через зонт 14 и вентиляционную горловину 13.

Одновременно разрежение через центробежные камеры 6 и 7 циклона 3, чрубопроводы 15 и 16 распространяется на отводящие электролит и газы полости 4 и 5 и рабочий объем 8 электролитических проточных ячеек 2.

Под воздействием этого разрежения газы, выделяющиеся при электролизе н рабочем объеме 8, интенсивно отводятся в объем газосборной полости " электролитической проточной ячейки 2 и далее по трубопроводам 16 в объем центробежной камеры 7 циклона 3, откуда выводятся через его вентиляционную горловину 13 и зонт 14 за пределы вентилируемого корпуса 1.

Отработанный электролит под давлением из рабочего объема 9 через отводящую полость 4 электролитической проточной ячейки 2 по трубопроводам 15 поступает в объем центроц бежной камеры 6 циклона 3. Попадая в объем центробежной камеры 6, струи отработанного электролита каждого из трубопроводов 15 наклонно установленными отсекателями 17 разделяются на самостоятельные ниспадающие потоки, исключающие их взаимовлияние, а затем поц действием центробежных сил растекаются по стенкам этой камеры сплошной пленкой, которая далее по наклонной по—

35 верхности отражателей 10 конусной насадки 9 отводится в гальваническую ванну 12 через сливной патрубок 1 I циклона 3.

С развитой поверхности пленки отработанного электролита под действием разрежения циклона 3 происходит интенсивное выделение растворенных ,н нем газов.

cI$

Под воздействием вытяжной вентиляции газы через отверстия отражателей 10 и зазор между этими отражателями и поверхностью конусной насадки 9 отводятся из объема цикло4>0 на 3 за пределы нентилируемого корпуса 1 через вентиляционную горловину 13 и зонт 14.

Использование изобретения позволяет улучшить условия вентиляции pai бочего объема и деаэрации отработанного электролита, что стабилизирует процесс электролиза и осаждения покрытия и улучшает его качество. Кроз ме того ого, основные узлы и детали устройства несоприкасаются с aãðåñсивнои средой, что увеличивает срок

1209724 4 их службы и повышает надежность устройства, а также улучшает санитарные условия его эксплуатации.

14 1Л

1209724

Составитель И.Саакова

Техред А.Кикемезей

Корректор M.Äåì÷èê

;Редактор Н.Егорова

Заказ 472/35

Тираж 61,5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4