Способ продавливания трубопроводов и устройство для его осуществления

Способ продавливания трубопроводов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 . Способ продавливания трубопроводов , включающий сооружение рабочего и приемного котлованов, монтаж продавливающего оборудования, продавливание труб и установку железобетонной крепи, отличающийс я тем, что, с целью снижения стоимости продавливания, железобетонную крепь устанавливают снаружи труб Н77И7 1 {7JJ, // /// /// / перед их продавливанием, продавливание труб и железобетонной крепи производят одновременно, при этом-трубы после продавливания извлекают. 2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее оголовок, челнок с поворотно-фиксирующим механизмом и подрезными пластинами и приводной канат, отличающееся тем, что челнок выполнен профилированными вырезами в передней части, а оголовок - с диаметром, большим диаметра железобетонной крепи, причем оголовок снабжен упорной втулкой и направляющими ребрами с пальцами, установленными на его внутренней .поверхности, при этом поворотно-фиксирующий механизм выполнен в виде двух звеньев, состоящих из диска с тремя пазами, защелки и тяги, кинематически связанной с приводным канатом, причем защелка связана с тягой посредством муфты свободного хода, а пальцы смонтированы с возможностью зацепления с профилированными , вырезами челнока и пазами дисков поворотно-фиксирующего механизма. (Л I со ЭО иг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU(ii) (б)) 4 Е 02 F 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3718101/22-03 (22) 22.03.84 (46) 07.02.86. Бюл. Ф 5 (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени горный институт (72) Ю.С.Пухов, Л.Г,Желтухин, В.А.Дьяков, В.И,Курносов, Я.M.Ìåñõèäçå и А.А.Акимов (53) 625.78(088.8) (56) Монтаж систем внешнего водоснабжения и канализации. /Под ред. Перешивкина, изд.. 3-е. N.: Стройиздат, 1978, с. 480.

Авторское свидетельство СССР

М 1078000, кл. E 02 F 5/18, 1982. (54) СПОСОБ ПРОДАВЛИВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, (57) 1. Способ продавливания трубопроводов, включающий сооружение рабочего и приемного котлованов, монтаж продавливающего оборудования, продавливание труб и установку железо— бетонной крепи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения стоимости продавливания, железобетонную крепь устанавливают снаружи труб перед их продавливанием, продавливание труб и железобетонной крепи производят одновременно, при этом трубы после продавливания извлекают.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее оголовок, челнок с поворотно-фиксирующим механизмом и подрезными пластинами и приводной канат, о т л и ч а ю.щ ее с я тем, что челнок выполнен профилированными вырезами в передней части, а оголовок — с диаметром, большим диаметра железобетонной крепи, причем оголовок снабжен упорной втулкой и направляющими ребрами с пальцами, установленными на его внутренней поверхности, при этом поворотно-фиксирующий механизм выполнен в виде двух звеньев, состоящих из диска с тремя пазами, защелки и тяги, кинематически связанной с приводным канатом, причем защелка связана с тягой посредством муфты свободного хода, а пальцы смонтированы с возможI ностью зацепления с профилированными вырезами челнока и пазами дисков поворотно-фиксирующего механизма.

1209778

Челнок 14 выполнен в виде цилиндра. На боковой поверхности челнока расположены катки 15, контактирующие при движении с внутренней поверхностью продавливаемых труб 1, В передней части челнока 14 имеются про— филированные вырезы 16, взаимодействующие с пальцами !3 и поцрезные пластины 17. С обеих сторон внутри челнока 14 расположены два звена

55

Изобретение относится к поцземному строительству и может быть использовано при закрытой прокладке трубопроводов методом продавливайия.

Цель изобретения — снижение стои- > мости продавливания трубопроводов.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема продавливания на фиг. 2то же, вертикальный разрез по оголовку и челноку на фиг, 3 — то же, 10 горизонтальный разрез по оголовку и челноку на фиг ° 4 -" оголовок и челнок, вид спереди на фиг. 5 поварстно-фиксирующий механизм челнока в исходном положении; на

15 фиг. 6 — то же, в рабочем положении.

Способ продавливания трубопроводов заключается в одновременном вдавливании труб 1 и колец железобетонной крепи 2 с помощью смонтированной в рабочем котловане 3 продав— ливающего оборудования 4 с двухбарабанной лебедкой 5 до тех пор, пока оголовок 6 не достигнет приемного котлована 7, после чего продавливаемые трубы 1 извлекаются.

Агрегат для продавливания трубопроводов состоит из оголовка 6, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра трубы 1. С внутренней стороны в передней части оголовка 6 размещены направляющие ребра 8, а в хвостовой части — упорная втулка 9 со специальным пазом 10 для размещения огибающего блока 11 приводного каната 12, рабочая и тяго35 вая ветви которого запасованы на съемные барабаны двухбарабанной лебедки 5, На уровне горизонтального диаметра оголовка 6 на направляющих

40 ребрах 8 установлены пальцы 13, пред— назначенные для фиксации челнока 14 у забоя и его поворота относительно продольной оси продавливаемой трубы 1, Хвостовая часть оголовка 6

45 и первое звено продавливаемой трубы образуют пространство для установки колец железобетонной крепи 2. поворотно-фиксирующего механизма, состоящие из диска 18 с тремя пазами 19--21 различной конфигурации, защелки 22, проходящей через пружину 23 и связанной с муфтой 24 свободного хода. В свою очередь, последняя через тягу 25 соединена с дышлом 26, на конце которого установлен ролик 27.

К дышлу 26 с помощью поводка 28 присоединяется тяговая ветвь приводного каната 12.

Устройство работает следуюшим образом.

На раму продавливающего оборудования 4., смонтированного в рабочем котловане 3, устанавливают оголовок 6.

После проверки правильности направления прокладки оголовок запавли-.

> вают в грунтовый массив, Удалив грунт1 из оголовка 6, к нему присоединяют первую продавливаемую трубу 1, на которой предварительно насажены кольца железобетонной крепи 2. Затем на огибающий блок 11 надевают канат 12.

Посредством поводка 28 к тяговой ветви каната присоединяют дышло 26 и с помощью лебедки 5 челнок 14 подают на забой, При движении по трубе 1 челнок 14 опирается на катки 15, а в оголовке 6 перемещается, 1 опираясь на направляющие ребра 8, При этом пальцы 13 сначала попадают в профилированные вырезы 16, а затем в пазы 21 дисков 18. Одновременно с этим происходит поворот челнока 14 и диска 18 относительно своих осей.

В результате поворота диска 18 защелка 22 совмещается с пазом 20 и под действием пружин 23 челнок 14 фиксируется у забоя для приема грун.-а. Трубу с зафиксированным в оголов,е 6 челноком 14 задавливают на величину, меньшую чем длина челнока.

Часть грунта через передний торец попадает непосредственно в челнок, а остальной грунт, проходя через кольцевое пространство между челноком 14 и оголовком 6, сосредотачивается на опорной втулке 9.

При обратном ходе тяговой ветви приводного каната 12 усилие через поводок 28, дышло 26, тягу 25 и муфту 24 свободного хода передается на защелку 22, выводя ее из паза 20 диска 18. Далее начинает двигаться челнок 14, причем за счет действия пальцев 13 на профилированные вырезы 16 сн поворачивается на определенный угол и плас".èïû 17 обрезают

12 керн. Одновременно с челноком 14 разворачивается диск 18 и защелка 22, попав в паз 19, фиксирует его в исходном положении. При дальнейшем движении челнок 14 забирает сосредоточенную на опорной втулке часть грунта и, наполненный таким образом, транспортируется на разгрузочную площадку.

После прокладки первого звена трубопровода демонтируют съемные бара) баны с лебедки 5 и укладывают их в продавленную трубу 1. Затем в рабочий котлован 3 опускают следующую

О9778 4 трубу с насаженными на ней кольцами железобетонной крепи 2. Вновь опущенную трубу сваривают с ранее задавленной. Кольца железобетонной

5 крепи насаженные на задавленном звене трубы, состыковывают с кольцами железобетонной крепи, расположенными на вновь опущенной трубе, а съемные барабаны тяговой и рабочей ветви приводного каната 12 монтируют на лебедку 5. Затем к забою подают челнок 14 и цикл работ продолжается в такой последовательности до тех пор, пока оголовок 6 не достигнет приемного котлована 7.

1209778

Составитель Л.Черененкина

Техред Л.Микеш Корректор А. Зимокосов

Редактор А. Козориз

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 478/37 Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5