Устройство регулирования факельной системы

Устройство регулирования факельной системы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5й 4 Г 23 N 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬР

Ю

CO

CO сО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3704486/24-06 (22) 24.02.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) А. 3. Миркин, В. В. Усиньш, А. А. Савельев, В. И. Силаев и В. В. Ухин (53) 621.182.26 (088.8) (56) Регулируемая продувка факела. ГПНТБ, ВУП, 1977, № 13 — 64552. (54) (57) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФАКЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, содержащее датчики контролируемых технологических параметров, установленные на источниках сброса газа, подключенных к общему коллектору сброса с основным регулирую„„SU„„1210009 A щим клапаном и датчиком давления, блок сравнения сигналов, регулирующие вентили на линии подачи в факел топливного газа и водяного пара, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования при залповом выбросе газа, оно снабжено дополнительным регулирующим клапаном, установленным параллельно основному, блоками управления, блоком задержки сигналов и подключенным к выходу блока сравнения сигналов анализатором сигналов, причем один выход последнего соединен с основным регулирующим клапаном, а другой через блок задержки сигналов — с блоками управления, к входам которых подключен датчик давления, выход одного из них — к дополнительному регулирующему клапану, а выход другого — к регулирующим вентилям.

1210009

Изобретение относится к области сжигания технологических выбросов вредных паров и газов, а именно к устройству регулирования факельной системы, обеспечивающему безопасную эксплуатацию, и может быть использовано в нефтехимической, хими5 ческой и нефтеперерабатывающей промышленностях.

Цель изобретения — повышение точности регулирования при залповом выбросе газа.

На чертеже изображена схема устройства регулирования факельной системы.

Устройство содержит общий коллектор 1 сброса, самодействующий предохранительный клапан 2 или приводные предохранительные клапаны 3, установленные на подводящих трубопроводах 4, факел 5 с гидрозатвором 6, основной регулирующий клапан 7 и дополнительный регулирующий клапан 8, установленный параллельно основному. Устр.>йсi во снабжено анализатором = сигналов, связанным с блоком 10 сравнения сигналов, на вход которого поступают сигналы от дат- 20 чиков 11 контролируемых технологических параметров, установленных на источниках 12 сброса газа (технологических аппаратах) .

На общем коллекторе сброса установлен датчик!3 давления, сигнал от которого идет в блок 14 управления отвода газа в систему утилизации.

Дополнительный регулирующий клапан соединен через блок 15 управления с датчиком 16 давления, а через блок 17 задержки сигналов — с анализатором сигналов. Ли>щи 18 и 19 подачи водяного пара и топливного газа в факел имеют соответственно регулирующие вентили 20 и 21, соединенные через блок 22 управления расходом пара и топливного газа с датчиком давления и анализатором сигналов через блок задержки сигналов.

К общему коллектору сброса газа с помогцью трубопровода 23 присоединен компрессор 24 системы утилизации сбросного газа. На трубопроводе смонтирован регулирующий клапан 25 и обводной трубопровод 4О с дросселем 26.

Устройство работает следующим образом.

От датчиков 1 контролируемых технологических параметров, установленных на источниках 12 сброса газа, сигналы поступают блок 10 сравнения сигналоь, в котором 45 сравнивается величина поступившего сигнала с заданной предельно допустимой его величиной для данного источника сброса.

При совпадении этих величин в блоке 10 сравнения сигналов формируются два выходных сигнала. Первый сигнал подается на от- крытие приводного предохранительного клапана 3 соответствующего источника 12 сброса газа и газ из него по подводящему трубопроводу 4 направляется в общий колл KTop 1 сброса, обеспечивая этим снижение контролируемого технологического параметра в аппарате до значений, обеспечивающих его безопасность. Второй сигнал подается на анализатор 9 сигналов, формирующий сигналы управления основному регулирующему клапану 7, дополнительному регулирующему клапану 8 и регулируюгцим вентилям 20 и 21 факельной системы в зависимости от источников сброса, в которых произошло критическое возрастание контролируемого технологического параметра.

Первый выходной сигнал анализатора 9 подается на основной регулирующий клапап 7 и величина его пропускного сечения устанавливается соответствующей заданному расходу для безопасного сброса газа из аппаратов с открытыми приводными предохраnèòåëьными клапанами 3 и самодействующим предохранительным клапаном 2.

Исходное положение основного регулирующего клапана 7 соответствует минимальному расходу газа при аварийном сбросе.

Поддержание расхода газа постоянным осуществляется дополнительным регулирующим клапаном 8 изменением по сигналу датчика 16 давления проходного сечения клапана и, соответственно, гидравлического сопротивления всего узла регулирования.

Сигнал от датчика 16 давления направляется также в блок 22 управления расходом пара и топливного газа на факел 5. Благодаря этой связи пропускная способность регулирующих вентилей 20 и 21 изменяется пропорционально изменению расхода сорасываемых на факел газов. В блок 22 управления расходом пара и топливного газа поступает также второй сигнал с выхода анализатора 9 сигналов на изменение пропускной способности регулирующих вентилей 20 и 21 в соответствии с химическим составом сбрасываемых газов.

Для обеспечения высокой надежности системы при случайных отклонениях процесса сброса газа от нормального его хода при превышении контролируемыми технологическими параметрами в источниках 12 сброса газа заданных предельно допустимых значений, по сигналу анализатора 9 сигналов блоком !5 управления производится временное дополнительное увеличение пропускной способности дополнительного регулирующего клапана 8. Блоком !7 задержки сигналов исключается прохождение указанного сигнала до полного открытия основного регулирующего клапана 7.

Лналогичная связь устанавливается между регулирующими вентилями 20 и 21, блоком 22 управления расходом нара и топливного газа и блоком 17 задержки сигналов и анализатором 9 сигналов.

В факельной системе предусмотрено также регулирование отвода газа из общего коллектора 1 сброса в систему утилизации через трубопровод 23 компрессором 24. Регулирование давления на входе в компрессор 24 обеспечивается регулирующим клапаном 25 по сигналу датчика 13 давления, поступающего из блока 14 управления отвода

1210009

3 газа в систему утилизации. При превышении минимальной или максимальной допустимых величин давлений по сигналу блока 14 управления отвода газа в систему утилизации производится отключение или вкпючение компрессора 24.

Составитель Ю. Булкин

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 500/49 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4