Пневмогазовая труба-сушилка

Пневмогазовая труба-сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllYS JlHH (19) (11) (51) 4 F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (61) 553423 (21) 3797631/24-06 (22) 18.07.84 (46) 07,02.86. Бюл. № 5 (71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института торфяной промьппленности (72) Б.Г.Лыкин, В.Н.Анисимов, С.Л.Дубовиков и М.Д.Рапопорт (53) 66.047.755.45(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 83008, кл. F 26 В 17/10, 1947.

Авторское свидетельство СССР № 748102, кл. F 26 В 17/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 737741, кл. F 26 В 17/10, 1978..

Авторское свидетельство СССР № 553423, кл. F 26 В 17/10, 1975. (54)(57) ПНЕВМОГАЗОВАЯ ТРУБА-СУШИЛКА по авт. св. ¹ 553423, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, читатель состоит из двух рабочих органов лопастного типа с горизонтальной и вертикальной осями вращения соответственно, причем плоскость, проходящая через нижние кромки лопастей рабочего органа с вертикальной осью,расположена со смещением относительно горизонтальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения другого рабочего органа.

Изобретение относится к технике сушки и нагрева полидисперсных материалов и может быть использовано в торфяной, угольной, химической и других отраслях промьппленнасти.и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт„св.

Р 553423.

Целью изобретения является повышение качества сушки.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой трубы-сушилки; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1.

Пневмогаэовая труба-сушилка содержит шахту 1, питатель, выполненный в виде двух рабочих органов 2 и 3 лопастного типа с горизонтальной и вертикальной осями вращения соответственно, установленные на горизонтальной улитке 4 для вывода газа с выходным патрубком 5.

Плоскость, проходящая через нижние кромки лопастей рабочего органа 3 с вертикальной осью вращения, расположена со смещением относительно горизонтальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения другого рабочего органа 2.

Труба-сушилка работает слелующим образом.

Гаэ-тепланоситель подается в maxту 1 и движется вверх, закручиваясь в верхней ее части благодаря улитке 4. Исходный материал, преимущественна торф, с помощью рабочего органа 3 подается под лопасти рабочего органа 2 в момент их горизонтального положения. Это достигается тем, что рабочий орган 3 присоединен таким образом, что плоскость, проходящая через нижние кромки его лопастей, параллельна горизонтальной плоскости, проходящей через горизонтальную ось вращения рабочего орга21ОО25 2 на 2, а зазор между этими плоскостями равен диаметру максимальной частицы высушиваемого материала (на фиг.1 обозначен 8) . Частицы торфа после удара по ним лопастей рабочего органа 2 движутся навстречу потоку теплоносителя в шахте 1. Вследствие ввода материала непосредственна под лопасти рабочего органа 2, 10 имеющие высоту рабочих поверхностей 3-5 диаметра MBKcHMBJIbHOH частицы высушиваемого материала (на фиг.2 обозначена h), радиальная составляющая скорости частиц отсутствует и

15 движение происходит по вертикали без удара о стенки патрубка и шахты. В шахте происходит классификация материала по ее длине в зависимости ат размера частиц. Первыми останавлива2О ются, потеряв кинетическую энергию, полученнуЮ от питателя, мелкие часпицы. Затем с увеличением размера частиц глубина проникновения их в шахту возрастает. После остановки

25 частицы захватываются потоком газа, движутся вверх и через улитку 4 и выходной патрубок 5 пыпегазавый поток направляется в систему охлаждения (не показана).

Зо Вьпчолнение питателя в виде двух рабочих органов, установленных на горизонтальной улитке, и выполнение рабочих поверхностей лопастей высотой 3-5 диаметра максимальной частицы высушиваемого материала позволяет избежать столкновения частиц со стенками направляющего патрубка и шахты, что обеспечивает большую равномерность сушки и нагрева.

4О Использование предлагаемой пневмогазовой трубы-сушилки при производстве торфяных термобрикетов повьппает равномерность. суппи и нагрева, что увеличивает предел прочности термабрикетов на сжатие с 45 до 50 МПа.! 210025

Составитель И.Комарова

Техред А.Ач

Редактор Г.Волкова

Корректор С.Черни

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 505/50 Тираж 635

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ра лпская наб., д. 4/5