Устройство для скоростной обработки металлов резанием
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 49а, 33и
49а, 36оз
Эй 121007
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. И. Пономарев
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
РЕЗАНИЕМ
Заявлено 9 июня 1958 г. за Ко 601407/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Мз 13 за 1959 г.
Известны устройства для скоростной обработки металлов резанием, состоящие из резца, укрепленного в резцовой оправке, установленной на суппорте. станка, и отводящего стружку канала.
Отличительная особенность подобного рода устройства, предложенного согласно изобретению, заключается в том, что в устройстве применен резец с передним углом в пределах 35 — 45 при радиусе закругления его вершины в плане от 0,6 до 1,5 мм, а отводящий стружку канал выполнен конусным и расширяющимся в направлении выхода из него стружки.
Совместное применение такого резца и конусного канала обеспечивает повышение производительности станка и предохранение при этом резца и обрабатываемой поверхности от разрушающего действия стружки.
Кроме того, согласно видоизменения устройства, на суппорте установлена наклонно в перпендикулярной к оси станка плоскости проволочная дуга, предназначенная для приема спиральной стружки, образующейся при резании, и подачи ее в соответствующую тару.
На фиг. 1 в качестве примера изображена схема устройства для растачивания деталей; на фиг. 2 — схематически изображен вид сверху проволочной дуги для отвода стружки; на фиг. 3 — вид этой дуги сбоку.
В суппорте 1 станка закреплена резцовая оправка 2, в которой установлен резец о.
Для повышения производительности станка при расточке, например, втулки 4, передний угол резца выбран в пределах 35 — 45, а радиус закругления его вершины в плане от 0,6 до 1,5 мм. В оправке 2 выполнен конусный канал 5, расширяющийся в направлении выхода из него стружки. Этот канал предназначен для предохранения резца и обрабатываемой поверхности от разрушающего действия стружки. Выходящая из канала цельная стружка может быть направлена далее к стружкодробителю б. № 121007
При видоизменении устройства в суппорте 7 станка в плоскости, перпендикулярной оси станка, установлена наклонно проволочная дуга 8
Сплошная стружка, при наличии даже незначительного ее скола, изгибается в его стброну, образуя, если ее поддерживать, подобие бухты проволоки. Подобного рода опорой для стружки в рассматриваемом случае является дуга 8. Вследствие этого стружка 9, выходящая из канала
5 оправки 2 при расточке резцом 8, относительно коротких отверстий втулки 4, также образует ряд бухт lO. При работе станка эти бухты передвигаются по наклонной дуге под действием собственного веса и соскальзывают в подставляемую снизу тару (на чертеже не изображена).
Установка подобного рода наклонной дуги освобождает от необходимости применения той или иной конструкции стружкодробителя.
Предмет изобретения
Р
QJii
/0 !(J!i
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР редактор JE, Г, Голандский 1 р 212
Подп. к пен. 10Л 11-59 г
Тираж 1200 Цена 25 кон.
Информацпоно-издательский отдел.
Объем 0,17 п. л. Зак. 4992
Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисгров СССР
Москва, Петровка, 14.
1. Устройство для скоростной обработки металлов резанием, состоящее из резца, укрепленного в резцовой оправке, установленной на суппорте станка, и отводящего стружку канала, отлич ающее ся тем, что, с целью повышения производительности станка и предохранения при этом резца и обрабатываемой поверхности от разрушающего действия стружки, в нем применен резец с передним углом в пределах 33 — 45 при радиусе закругления его вершины в плане от 0,6 до 1,5 мм, а отводящий стружку канал выполнен конусным и расширяющимся в направлении выхода из него стружки к стружкодробителю.
2. Видоизменение устройства по п. 1, отлича ющееся тем, что,. с целью удаления цельной стружки, на суппорте установлена наклонно в перпендикулярной к оси станка плоскости проволочная дуга, предназначенная для приема образующейся при резании спиральной стружки и подачи ее в соответствующую тару, Приоритет п. 2 — 25 августа 1958 г.