Экструзионное устройство для нанесения покрытий на гибкую подложку
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(51) 4 В 05 С 5, 02
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ )==-Щ РЕСПУБЛИК (21) 3706288/23-05 (22) 22.02.84 (46) 15.02.86. Бюл, № 6 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро химико-фотографической промышленности (72) В. П. Ольховик, E. 3,. Ткаченко и Ю. П. Киричек (53) 678. 056 (088. 8 ) (56) Шеберстов В. И. Основы технологии светочувствительных материалов.— -М.:
Химия, 1977, с. 298. (54) (57) ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ HA
ГИБКУЮ Г1ОЛЛОЖКУ, содержагцее экструзионну10 установленну10 на ползушках, опорный валик, привод поступательного перемешения экструзионной головки, упор и концевой выключатель, отличающееся тем, что, с целью увеличе„„SU„„1210912 А
IIIIH выхода годной продукции, 0Но снабжеllo двумя приспособлениями для об»а ружения склейки подложки, блоком управления, блоком реле времени, траверсой, которой i Oт;1 нов,iCHhl 110,13% Ill YI3 трмзионной головкой, x llop 13 приво l поступательного перемсгцения, приводом качания траверсы и двумя упорами для травсрсы, при этом вxo,Tû. блока управления соединены с выходами приспособлений для обнаружения склейки, а выходы блока управлсния соединены с входами привода поступательного псрсмсгцения экстрхзионной головки, 13blxoд которого механически связан с пО, 1зм1пкам13 экст13 i зиОннОи гО, 10вкп, IlpHц м входы блока реле времени соединены с 13ыходом концевого выключателя, а выход блока реле времени соединен с входом при- ® !
30д 3 качания тр 3 Ворсы, 13bl x0:1 voTopol О механически связан с траверсой.
1210912
Составитель. 1. >1нковская
Техред И. Верее Корректор Т. Колб
Тираж 68? Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугнская наб., д. 4, 5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор М. Дылын
Заказ 577!12
Изобретение относится к технике нанесения покрытий на рулонный материал и может быть использовано в поливных машинах для нанесения фотографических слоев на гибкую подложку при производстве ки нофотоматериалов.
Цель изооретения — увеличение выхода годной продукции. г!а чертеже изображена функциональная схема устройства.
Устройство содержит экструзионную го10 ловку 1, опорный валик 2, привод 3 поступательного перемещения экструзионной головки, ползушки 4, упор 5, концевой выключатель 6, два приспособления 7 и 8 для обнаруживания склейки, блок 9 управления, блок 10 реле времени, качающуюся траверсу
11, привод 12 качания траверсы, два упора
13 и 14 для траверсы. !1одложка обозначена позицией 10.
Выходы 16 и 17 приспособлений 7 и 8 соединены с входами блока 9 управления, 20 выходы 18 и 19 которого соединены с входами привода поступательного перемещения экструзионной головки 3, выход когороr0 механически связан с ползушками 4, на которых установлена экструзионная головка 1, а выход 20 концевого выключателя 6 соединен с входом блока 10 реле времени, выход 21 которого соединен с входом привода качающейся траверсы 12, выход которого механически связан с качавшейся траверсой 11.
Устройство работает следующим образом.
При появлении места склейки подложки
15 в зоне дсйствия приспособления 7 для обнаружителя склейки он выдает сигнал
1i0 линии 17 связи в блок 9 управления, который формирует сигнал по линии связи
19 приводу 3 поступательного перемещения на отвод экструзиопно11 головки 1. при этом зазор между опорным валиком 2 и
3I(c7рузионн0Й 001oBKoli 1 нанос жидкостного слоя 22 на подложку
15 прекращается вследствие разры1за мениска между подложкой и экструзионной головкой, тем самым обеспечивается условие для пропуска склсйки подло>кки 15.
При появлении места склейки в зоне действия другого приспособле 1ия 8 для склейки он формирует команду по линии 16 связи в блок 9 управления, который в свок> очерсдь формирует команду l10 линии 18 связи .1а привод 3 поступательного перемещения, при этом снимается сигнал по линии
19 связи.
11pHBQJ, 3 подводит 110 73óøêè 4 трузпонной головкой 1 к опорному валику
2 liH рабочии зазор, который устанавлиHàåòñÿ упором 5. При этом Вкл очается конечный Выключатель 6, который Выдает сигна l;IHIIHH 20 связи на вход олока
10 реле времени. Г10 э ому сигналу блок реле времени формирует сигнал по ли п1И
21 связи на привод 12 качания травсрсы, который наклоняет качающуюся траверсу 11 до у1 ора 13, при этом экструзионная головка
1 приближается к опорному валику 2 на минимальныйый зазор, при этом жидкости ый слой 22, стекающий по наклонной плоскости
- кструзионной головки 1, захватывается ленточным материалом 5.
I10 истечении времени, необходимого
;l1B надежного сцепления жидкостного покрытия с подложкой 15, блок 10 реле времени выключает привод 12, траверса 1!
Возврап..ается в исходнос положение. определяемое упором 14. При этом зазор vñæäó экструзионной головкой 1 и опорным Валиком 2 становится рабочим, образуя в нем мениск, и жидкостный слой 22 продол>ка f наноситься на подложку 15. IIDH приходе следук>шей склейки указанный вышс
I!pol .cññ повторяеl c.H