Устройство для охлаждения листового проката

Устройство для охлаждения листового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3549271/22-02 (22) 04.02.83 (46) 15.02.86.Бюл. !! - 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт па очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии "ВНИПИЧерметэнергоочистка (72) В.А.Белый, В.А.Ковалев, Г.А.Сокол, Н.И.Мусич, Д.И.Исиров и Г.E.Äæåìáàý (53) 621 ° 771.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 301363, кл. С 21 D 1/62, 1969.

Авторское свидетельство СССР

М 1027236, кл. С 21 D !/02, 1981 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащее два гидравлически связанных друг c spy гом параллельных трубопровода и охладительный коллектор с форсунками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности регулирования процесса охлаждения и снижения расхода охладителя, а также упрощения его очистки, коллектор выполнен в виде канала переменного сечения, соединяющего трубопроводы, а форсунки установлены в месте наименьшего внутреннего сечения коллектора, равного 1,0-1,5 диаметрам выходного сечения форсунки, таким образом, что расстояние от плоскости, проходящей через оси параллельных трубопроводов до торца форсунки, состыкованного с каналом, составляет 0,5-0,7 диаметра параллель— ных трубопроводов.

1210933

l5

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для охлажде— ния проката.

Цель изобретения — повышение эффективности регулирования процесса охлаждения и снижение расхода охладителя, а также упрощение его очистки.

На фиг.1 показано устройство для охлаждения листового проката, попе— речное сечение; на фиг.2 — то же, вид снизу; на фиг.3 — графики, характеризующие зависимости между потерями давления (кг/см )охладителя

2 (кривая 1), потерями (м )охладителя (прямая 2) и величиной наименьшего внутреннего сечения соединительного трубопровода (в диаметрах выходного отверстия форсункк); на фиг.ч — график, отражающий зависимость между потерями(м j охладителя и расстоянием с1 от плоскости, проходящей через оси параллельных трубопроводов до торца форсунки, состыкованного с соединительным трубопроводом, выраженным в диаметрах параллельного трубопровода, Устройство для охлаждения листового проката состоит из двух параллельных трубопроводов 1 с внутренним ди— аметром (D) непрерывно сообщающихся друг с другом соединительным трубопроводом 2, оснащенным форсунками

3, установленными в месте его наименьшего внутреннего сечения о, равного

1,0-1,5 диаметра d выходного отвер— стия форсунки 3. Расстояние ц между плоскостью, проходящей через оси 01 параллельных трубопроводов 1, и торцом форсунки 3, состыкованным с соединительным трубопроводом 2, составляет 0,5-0,7 диаметра jD,)ïàðàëëåëüного трубопровода 1.

Устройство работает следующим образом.

Охладитель по подводящим трубо— проводам подается в параллельные трубопроводы 1, оттуда поступает в соединительный трубопровод 2 и, распыляясь форсунками 3, попадает на охлаждаемое изделие, находящееся внизу, например листовой прокат. При отключении подачи охладитель остается в параллельных трубопроводах 1 и в соединительном трубопроводе 2 на уровне торца форсунки 3, состыкованного с соединительным трубопроводом 2. При включении подачи охладителя процесс охлаждения начинается сразу после заполнения охладителем незначительного свободного объема над уровнем торца форсунки 3, состыкованного с соединительным трубопроводом 2, благодаря чему снижается инерционность в работе устройства для охлаждения листового проката, сокращается расход охладителя, повышается эффективность регулирования процесса охлаждения.

Увеличение наименьшего внутреннего сечения соединительного трубопровода выше 1,5 диаметра выходного отверстия форсунки повышает инерционность охлаждающего устройства, приводит к перерасходу охладителя и существен— но снижает надежность охлаждающего устройства при эксплуатации на воде оборотного цикла, содержащей крупные включения,(график на фиг.3), а снижение наименьшего внутреннего сечения соединительного трубопровода ниже 1,0 диаметра выходного отверстия форсунки увеличивает гидравлические потери давления охладителя (график на фиг.3 ).

Выполнение корпуса устройства для охлаждения листового проката в виде двух гидравлически связанных друг с другом параллельных трубопроводов, непрерывно сообщающихся друг с другом охладительным коллектором с форсунками, установленными в месте его наименьшего внутреннего сечения, равного 1,0-1,5 диаметра выходного отверстия форсунки (для щелевых форсунок — на расстоянии, равном 1,0-1,5 величины приведенного диаметра щели), позволяет повысить надежность охлаждающего уст— ройства, так как снижает вероят— ность засорения форсунок крупными нерастворимыми включениями, содержащимися в охлаждающей промышленной воде.

Это позволяет снизить непроизводительный расход охладителя и повысить качество продукции за счет более эффективного регулирования процесса охлаждения. Кроме того, указанная форма корпуса охлаждающего устройства обеспечивает равномерный симметричный подвод охладителя к каждой форсунке и уменьшает вероятность повреждения форсуства.

Уид А пабернута

Фиг.2

ЦОЮК

ONS нок охлаждаемым листом на отводящем рольганге прокатного стана, так как форсунки с двух сторон закрыты параллельными трубопроводами. Уменьшение расстояния or плоскости, проходящей через оси параллельных трубопроводов до торца форсунки, состыкованного с соединительным трубопроводом, ниже 0,5 диаметра параллельного трубопровода увеличивает потери охладителя (график на фиг.4) и, соответственно, время, затрачиваемое на вытекание охладителя из корпуса

1210933 4 устройства при отключении подачи охладителя, что в свою очередь приводит к снижению эффективности регулирования процесса охлаждения. Увеличение расстояния от плоскости, проходящей через оси параллельных трубопроводов до торца форсунки, состыкованного с соединительным трубопроводом, выше 0,7 диаметра параллельного трубопровода приводит к увеличению габаритов и, следовательно, металлоемкости охлаждающего устрой—

1210933

0,075

Ф о,ою

0

01 62 И 09 0$ g6 67 И ОУ И

<, (Ф Уиагтею х м мммцо п рудоярабода )

Фи8.9

Составитель

Редактор М.Дыпын Техред О.ВащишинаКорректор Е.Сирохман

Заказ 578/13 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, E àóøñêàÿ наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул. Проектная, 4