Способ двухсторонней электрохимической обработки

Способ двухсторонней электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

UP, (21) 3793517/25-08 (22) 10.07..84 (46) 15.02.86. Бюл. Н - 6 (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени авиационный институт им. акад. C,Ï.KîðîëåBà (72) В.В.Лавров и Г.В.Смирнов (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 806335, кл. В 23 P 1/04, 1981 ° (54)(57) СПОСОБ ДВУХСТОРОННЕЙ 3JIEKT—

РОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ нежестких заготовок, фиксируемых с помощью

„„BU„„1211008 д ц0 4 В 23 Н 7/26//В 23 Н 9/10 групп поочередно подводимых упоров, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет одновременного снятия припуска са всех базовых и рабочих поверхностей, заготовку предварительна ориентируют относительно электродов-инструментов с помощью дополнительных упоров, зажимающих деталь по обрабатываемым поверхностям, после чего перебазируют на поочередно подводимые упоры и про= изводят обработку, 1211008 упоров. На электродах-инструментах и упорах установлены изолирующие прокладки 13 ° Подводимые упоры снабжены стопорными механизмами 14.

Способ ЭХО осуществляется следующим образом.

Перед началом обработки к профилю пера лопатки 1 подводятся ориентирующие опоры 2 специального устройства, проходящие насквозь через корпус 3, 4 и электроды-инструменты 5

45

Изобретение относится к электро- . химическим методам обработки, в частности к электрохимическим методам обработки поверхностей длинномерных нежестких деталей. 5

Цель изобретения — повьш ение точности обработки эа счет одновременного снятия припуска со всех обрабатываемых поверхностей.

Поставленная цель достигается первоначальной ориентацией детали относительно электродов-инструментов с помощью специальных упоров, а затем перебазированием детали на поочередно подводимые к обрабатываемым 15 поверхностям упоры, на которых и производится обработка всех поверхностей детали, На фиг. 1 схематически изображен процесс обработки на примере одновре-20 менного формирования поверхностей замка (елки) и поверхности пера компрессорной лонатки; на фиг. 2 — упор в момент подвода к поверхности пера лопатки; на фиг. 3 — разрез А-А на 25 фиг. 2 (стопорный механизм).

Вариант устройства для ЭХО лопаток 1 компрессора содержит ориентирующие опоры 2 специального устройства (не показано), расположенные в сквоз-30 ных отверстиях корпуса, состоящего из двух половин 3 и 4, и электродовинструментов 5 и 6. Внутри устройства размещены подводимые упоры 7 и 8.

Распределительный диск 9 установлен 35 снаружи корпуса и контактирует с распределительными устройствами гидравлической системы 10, 11, с которой связаны гидроприводы 12 подводимых и 6, деталь ориентируется по трем точкам на профиле пера, затем включается гидравлический привод подводимых упоров 7 и 8 при фиксированном положении распределительного диска 9, в результате чего упоры 7 и 8 обоих групп подводятся к поверхности детали, а ориентирующие опоры 2 отводятся. Далее распределительный диск приводится в движение и через гидравлическую систему !0, 11 (показана упрощенно) приводятся в действие гидроприводы 12 упоров 7 и 8, находящиеся в корпусе 3, 4.

Гидроприводы 12 перемещают. группы упоров 7 и 8 к поверхности детали так, что в процессе обработки эти группы упоров сменяют друг друга с перекрытием по времени. При этом упоры 7 и 8 смещаются относительно электродов-инструментов так, что в момент подвода их к поверхности изделия изолирующие прокладки 13 препятствуют подаче потенциала на упоры, а в момент отвода упоров заподлицо с рабочей поверхностью электродов-инструментов на них подается потенциал, В процессе работы упоры подводятся к поверхности детали с двух сторон так, что усилие практически компенсируется и не вызывает деформаций деталей, а при достижении расчетных усилий срабатывает стопорный механизм 14, который удерживает подводимые упоры от перемещения. их под действием усилий, возникающих в процессе обработки.

Электролит подается в камеру внутри корпуса, состоящего из двух половин 3, 4, через отверстия (не показаны), Способ может быть использован для одновременной обработки нескольких поверхностей (например, профиля пера и замка) лопатки компрессора.

Данный способ позволяет повысить точность обработки нежестких деталей за счет обработки нескольких поверхностей с одной установки по обрабатываемой поверхности.

Составитель Б.Кузнецов

Техред С.Мигунова Корректор М.Максимишинец

Редактор М,Петрова

Филиал ПIП1 "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 584/17 Тираж 1000 Подписное

Bl1IIHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5