Установка для абразивной обработки поверхностей бетонных изделий

Установка для абразивной обработки поверхностей бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 В 24 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 937133 (21) 3789665/25-08 (22) 03.08.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (72) Б. Д. Волков и В. П. Дементьев (53) 621.9.048.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 937133, кл. В 24 С 3/02, 1979.

„„SU„„1211026 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 937133, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, трубопровод с соплами шарнирно установлен на стенке рабочей камеры и связан с виброситом.

1211026

Составитель В. Жуков

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Колесникова

Заказ 586/18

Изобретение относится к области пескоструйной обработки металлов, а именно к установке для очистки поверхностей деталей дробленой ореховой косточкой.

Цель изобретения — повышение качества очистки деталей путем равномерной подачи к соплам рабочего агента и изменения направления движения последнего в зоне обработки.

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка.

Полуавтоматическая очистная установка эжекторного типа имеет бункер 1, соединенный с рабочей камерой 2, внутри которой закреплено вибросито 3 с эксцентриковым приводом 4. Эжекторные струйные аппараты 5 установлены на концах подводящего абразив трубопровода 6 и направлены на обрабатываемое изделие под разными углами, Жесткий металлический трубопровод 6, соединяющий струйные аппараты 5 с бункером 1, с помощью шарнирного соединения 7 закреплен внутри установки и имеет возможность качания относительно бункера 1. Заборный конец трубопровода

6 погружен в абразив. Тяга 8 соединяет трубопровод 6 с виброситом 3. Обрабатываемые детали устанавливаются на сетке поворотного стола 9. Положение шарнира 10 крепления тяги 8 на трубопроводе 6 можно менять относительно шарнира 7 регулируемой тягой 8, при этом регулируются амплитуда колебаний струйного аппарата 5 и величина перемещений заборного конца трубопровода 6.

Установка работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в эжекторный струйный аппарат 5 в его смесительной камере образуется разрежение, в результате рабочий агент начинает двигаться по трубопроводу 6 от заборной части на выход струйных аппаратов 5. После очистки деталей рабочий агент вместе со снятым облоем падает на вибрирующее сито 3, откуда отсепарированная ореховая косточка

10 поступает в бункер 1. Одновременно с подачей воздуха включается эксцентриковый привод 4, который соединен с виброситом 3, а вибросито через тягу 8 соединено с трубопроводом 6 и струйными аппаратами 5, Виброколебание трубопровода 6 и струй15 ных аппаратов 5 предотвращает образование пробок и обеспечивает свободное движение рабочего агента к зоне обработки.

Качание струйных аппаратов периодически изменяет направление подачи абразивных струй из сопел, расширяя зону очистки и обеспечивая различное по направлению воздействие на облой обрабатываемых деталей рабочего атента. Наличие регулируемой тяги, соединяк>щей виброси;-о с абразивопроводами, позволяет изменять амплитуду колеба25 ний струйных аппаратов. При постоя HGM эксцентриситете привода 4 амплитуда колебаний трубопровода 6 и струйных аппаратов

5 регулируется за счет регулировки длины тяги 8, а. следовательно, и изменения соотношения плеч от шарнира 7 до выходного отверстия струйного аппарата 5 и от шарнира

7 до шарнира 10.