Сборный абразивный круг

Сборный абразивный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 24 D 5/06 (21) 3787743/25-08 (22) 12.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В. Ф. Селех, А. П. Петренко, Н. Г. Пащенко, Н. E. Лесюн, В. А. Рыбицкий, Э. В. Рыжов и О. Г. Гуцаленко (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 655520, кл. В 24 D 5/06, 1977. (54) (57) 1. СБОРНЫЛ АБРАЗИВНЫЛ

КРУГ, выполненный в виде корпуса и двух фланцев, установленных с возможностью вза имодействия посредством резьбового соеди„„SU„„1211028 A нения с абразивонесущими элементами, выполненными с двухсторонними коническими проточками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности профиля круга путем увеличения жесткости его, каждый из абразивонесущих элементов выполнен с краевым двухсторонним и ступенчатым участком, и круг дополнительно снабжен двумя стяжными кольцами с внутренними коническими поверхностями, установленными в указанных проточках с возможностью встречного осевого перемещения и взаимодействия с коническими поверхностями проточек абразивонесущих элементов, при этом последние установлены с возможностью базирования своими краевыми участками по наружной цилиндрической поверхности фланцев.

1211028

Фсл. Я с/2 ф7

ВНИИПИ Заказ 586 18 Тираж 739 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Абразивный круг по п. 1, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности крепления, стяжные кольца снабжены расположенными параллельно оси круга болтами и установленными в одном из флан1

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение точности профиля круга путем увеличения его жесткости.

На фиг.1 изображен круг, общий вид; на фиг.2 — — разрез А А на фиг.1; на фиг.3 — — разрез Б--Б на фиг.1.

Сборный абразивный круг состоит из корпуса 1, на котором расположены фланцы 2 и абразивонесущие элементы 3 с рабочим слоем 4, установленные между фланцами 2 и стяжными кольцами 5. Крепление осуществлено болтами 6 8. Болты 6 зафиксированы резьбовыми пробками 9.

При зажиме болтами 6 стяжные кольца воздействуют коническими поверхностями на соответствующие конические поверхности раоочих элементов, кольцевые проточки которых базовыми поверхностями опираются на базовые поверхности Д фланцев. Кольца упpyro деформируются на величину неточности изготовления конических поверхностей абразивонесущих элементов 3 и прижимают каждый из этих элементов к базовым поверхностям Д фланцев. Болты 7 предназначены для соединения ступицы с фланцами, а болты 8 исключают возможность проворота элементов 3 относительно фланцев. Пробки 9 цев для фиксации болтов резьбовыми пробками с шагом резьбы, отличным от шага резьбы болтов или с шагом противоположного направления, 2 установлены до упора в головку болтов 6, что создает определенный натяг во всех резьбовых соединениях. Шаг резьбы на пробках отличается от шага резьбы на винтах, что предохраняет зажимное устройство от самоотвинчивания. Это условие обеспечивается также когда направление резьбы на пробках противоположно направлению резьбы на болгах. Таким образом, каждый из рабочих элементов надежно закреплен и устойчиво l0 базирован базовыми поверхностями на базовых поверхностях фланцев корпуса, что повышает точность профиля круга, надежность и износостойкость его.

Собранный абразивный круг устанавливают посадочным отверстием Е (фиг.1,2) на шпиндель шлифовального станка и производят шлифование деталей по схеме плоского шлифования на плоскошлифовальных станках либо по схеме круглого шлифования на круглошлифовальных станках.

Благодаря плотному прилеганию каждого абразивосодержащего элемента к базовым поверхностям фланцев корпуса повышается точность их расположения относительно оси вращения круга, что повышает качество обрабатываемых деталей, уменьшает потери

25 при первоначальной и последующих правках рабочей поверхности инструмента.