Линия изготовления древесно-стружечных плит

Линия изготовления древесно-стружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765453/29-15 (22) 03.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В. И. Барулин, Е. В. Клейн, В. Ф. Карнизов и В. В. Бондаренко (53) 674.815-41 (088.8) (56) Конаш Г. И. и др. Производство многослойных древесно-стружечных плит. Мл

Лесная промышленность, 1975, с. 6 — 7.

Барулин В. И., Завражнов А..Ч. Сортировка древесных частиц в производстве древесно-стружечных плит. М.: ВНИИИЭИЛеспром, 1977, с. 18.

„„SU„„1211051 (54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая узлы подготовки древесного сырья, изготовления стружки, бункер с подающим шнеком и приводом, ситовую сортировку в виде корпуса с рабочей сеткой, приемные бункеры, смеситель, главный конвейер формирования ковра, пресс, узлы обрезки плит по формату, шлифования, сортировки плит и складирования, от гичающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии, ситовая сортировка снабжена приспособлением контроля разрыва сетки в виде рамы с закрепленной на ней дополнительной крупноячеистой сеткой, которая размещена под основной и электрически соединена через спусковое уст ройство, реле времени и схему управления с приводом подающего шнека бункера.

1211051

ФUZ г

Фиг 2

ВНИИПИ Заказ 58809 Тираж 502 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение надежности работы линии.

На фиг. 1 изображена схема линии изготовления древесно-стружечных плит; на фиг. 2 — участок подготовки стружки; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Линия изготовления древесно-стружечных плит включает узлы подготовки древесного сырья 1, изготовления стружки 2, сушки 3, бункер 4. с подающим шнеком 5, ситовую сортировку 6 в виде корпуса 7 с рабочей сеткой 8, приемные бункеры 9 и 10, смесители 11 и 12, главный конвейер 13 формирования ковра 14, пресс !5, узлы обрезки плит по формату 16, шлифования 17, сортировки 18 и складирования

19, причем ситовая сортировка 6 снабжена приспособлениями контроля разрыва сетки

20 в виде рамы 21 с закрепленной на ней дополнительной крупноячеистой сеткой 22, размещенной под основной рабочей сеткой

8 и связанной через автоматическую систему 23 управления с подающим шнеком 5 бункера 4. Кроме того, автоматическая система управления включает спусковое устройство 24, вход схемы управления световой сигнализации 25, сигнальную лампу

26, реле времени 27, схему управления 28 и электродвигатель 29, а сетка 20 натянута на рамку 30.

Линия работает следую щи м обр а зом.

Древесное сырье, подготовленное на участке 1, подают на стружечные станки 2, где изготавливают стружку. Затем стружку высушивают в сушилках 3 и подают в бункер сухой стружки 4, откуда ее шнеком 5 подают на ситовую сортировку 6, разделяющую стружку на две фракции. Стружку для среднего слоя подают в бункер 9, а для наружных слоев — в бункер 10.

Из бункеров 9 и 10 стружку подают в смесители среднего слоя 11 и наружных слоев 2. Осмоленную стружку подают в формирующие машины 14 и на главном конвейере

13 настилают ковер, который далее прессуют в горячем прессе 15, обрезают по периметру на форматно-обрезном станке 16, шлифуют на шлифовальных станках 17, сортируют на участке 18 и складируют на участке 19. !

0 Сортировка 6 разделяет подаваемую стружку на две фракции, Сходовые крупные. стружки для среднего слоя по сетке 8 подают в бункер стружки среднего слоя 3, а мелкие стружки для наружных слоев, проходя через отверстия сетки 8, попадают

15 в бункер стружки наружных слоев 10. В случае обрыва сетки 8, электрически связанной с корпусом 7 всей конструкции, происходит замыкание концов проволоки порванной сетки 8 с контрольной сеткой 20, электрически не связанной с конструкцией. В результате обрыва сетки 8 происходит электри.ческое соединение крупноячеистой сетки 20 с сеткой 8, воздействующее на вход спускового устройства 24, вызывающее его срабатывание.

В качестве спускового устройства 24 можно применить, например, триггер Шмидта. Перепад напряжения на выходе спускового устройства воздействует на вход схемы управления световой сигнализации 25, вызывая загорание сигнальной лампы 26, которая дает знак оператору.

Выходной сигнал спускового устройства

24 одновременно с этим запускает акже реле времени 27, которое через заданное время своим выходным сигналом, воздействуя на схему управления 28 и электродвигатель

29, прекращает подачу стружки в сортировку 6. Таким образом предотвращается попадание крупной стружки среднего слоя в мелкую стружку наружных слоев, т. е полностью соблюдается технологич ес ки и режим на участке сортировки стружки.