Смеситель для вязких материалов

Смеситель для вязких материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕтСНИХ

С014ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (21) 3751150/23-05 (22) 14.06.84 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) В. И. Коротков, С. А. Любартович, О. Б. Третьяков, В. В. Удальцов, А. Н. Юньков и Н. Г. Скобло (53) 678.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 718146, кл. В 01 F 11/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1039543, кл. В 01 F11/00,,1983. (54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ

МАТЕРИАЛОВ, содержащий цилиндрическую смесительную камеру с крышкой, установленные в камере перемешивающяй орган в виде закрепленного на штоке диска

„„SU„„1211057 (584 В 29 В 7/10, В 29 В 7/08, с отверстиями, выполненного с диаметром, равным внутреннему диаметру камеры, и размещенный между крышкой и диском выталкивающий орган, установленный с возможностью перемещения относительно штока, и приводы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивки перемешивающего органа, оно снабжено жестко закрепленными на крышке выталкивающими пальцами, установленными с возможностью захода в отверстия диска, а выталкивающий орган соединен с крышкой посредством упругих элементов и выполнен с отверстиями для прохода пальцев.

2. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что диск установлен с возможностью вращения, камера с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а крышка снабжена фиксатором для штока.

1211057

Составитель И. Ьуслаева

Гехред H. Верее Корректор A. Зимокосов

Тирах< 540 Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

<филиал ППП «Г1атент», ". Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Повхан

Заказ 588/19

Изобретение относится к устройствам для смешения вязких материалов и может быть использовано при изготовлении вязких наполненных и ненаполненных смесей в резино-технической, шинной промышленности и в производстве пластмасс.

Целью изобретения является повышение качества смешения.

На чертеже изображен смеситель.

Смеситель содержит смесительную камеру 1, закрепленную на направляющих 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством соединенной с приводом (не показан) тяги 3, подсоединенной к нижней крышке 4 смесительной камеры. На штоке 5 закреплен перемешивающий орган в виде диска 6, выполненного с диаметром, равным внутреннему диаметру камеры, имеющего сквозные отверстия а и установленного с возможностью вращения от привода (не показан).

В камере 1 между верхней крышкой 7 20 и диском 6 соосно с последним размещен выталкивающий орган в виде обоймы 8, установленной с возможностью перемещения относительно штока 5. На крышке

7 жестко закреплены выталкивающие пальцы 9, установленные с возможностьк> захода в отверстия а диска 6. Обойма 8 выпол иена с отверстия ми (не показаны) для прохода пальцев и соединена с крышкой посредством у пругого элемента, например пружины 10, и крепежных элементов 11.

Выталкивающие пальцы закреплены на крышке посредством винтов 12.

Направляющие 2 скрепляют верхнюю и нижнюю плиты 13, на которых крепятся приводы (не показаны) перемешивающего диска 5 и смесительной камеры. На верхней крышке смесительной камеры крепятся замки 14, поддерживающие верхнюю крышку в рабочем состоянии, и фиксатор 15 для штока 5, установленный с возможностью захода в паз 16 последнего. В камере име- 40 ются окна 17 и 18 соответственно для загрузки компонентов смеси и выгрузки готового продукта и рубашка 19 тсрмостатирования.

Смеситель работает следующим обра- 4 зом.

Опускают смесительную камеру 1 в нижнее положение тягой 3 (как показано на фиг. 1). Фиксируют замками 14 верхнюю крышку 7 со смесительной камерой 1, закрывают окно для выгрузки 18, загружают компоненты в смесительную камеру через окно для загрузки 17. При необходимости в рубашку 19 термостатирования подается теплоноситель. Фиксатор 15 выводят из соединения со штоком 5. Закрывают окно для загрузки 17 и включают приводы вращения диска 6 и возвратно-поступательного перемещения смесительной камеры 1. Смесь, находящаяся в условиях сложного перемещения, подвергается интенсивному перемешиванию по всему объему смесительной камеры. Наилучших результатов по качеству распределения компонентов композиции достигают при перемещении смесительной камеры в пределах 1 — 3 диаметров перемешивающего органа. По окончании перемешивания компонентов переводят смесительную камеру в нижнее положение (положение загрузки), выключают приводы вращения диска 6 и возвратно-поступательного перемещения смесительной камеры 1. Устанавливают фиксатор 15 в положение зацепления со штоком 5, при этом происходит совмещение отверстий а диска 6 с пальцами 9, находящимися в обойме 8. Приводом 3 опускают камеру (на величину толщины диска 6) . При этом фиксатор 15 перемещается в пазу 16 штока 5 (фиг. 1), пружина 10 сжимается, а пальцы 9 очищают от смеси отверстия а. Открывают замки 14 и окно для выгрузки 18, перемегцают смесительную камеру 1 в верхнее положение (положение выгрузки), Верхняя крышка 7 смесительной камеры

1, обойма 8, перемешивающий диск 6 выполняют роль поршня, очищая смесительную камеру от смеси. Открывают замки 14 и окно выгрузки 18, включают привод перемещения смесительной камеры 1 в верхнее положение (в положение загрузки), Верхняя крышка 1 смесительной камеры 1 с закрепленными в ней вкладышами, упругими элементами, обоймой и перемешивающим органом выполняют рол ь поршня, очищая смесительную камеру от смеси. После окончания выгрузки смеси смесительную камеру переводят в нижнее положение, фиксируют замками 14 верхнюю крышку со смесительной камерой 1, фиксатор 15 выводят из зацепления со штоком 5. 11ри этом за счет упругого элемента обойма 8 возвращается в исходное положение, а отверстия а освобождаются от пальцев 9. Закрывают окно выгрузки 18, открывак1т окно загрузки

17 i! смеситель готов для дальнейшей раооты.