Устройство для резки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (Sl)4 В 29 В 1) /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н A8TOPGHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

У

И

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3745034/23-05 (22), 25.05.84 (46) 15.02.86. Бюл. У 6 (72) В.К.Мамаев (53) 678. 029. 36/38 (088. 8 j (56) Авторское свидетельство СССР

Р 554782, кл. В 29 С 17/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 409888, кл. В 29 Н 3/06, 1971. (54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные на основании установленный на оси механизм приема материала с приводом его вращения и механизм по„„SU„„1211062 A перечной резки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено механизмом продольной резки материала в, виде двух режущих узлов, а механизм приема материала выполнен в виде регулируемой по ширине рамки с поперечным кронштейном, на котором установлен механизм продольной резки, при этом механизм поперечной резки выполнен в виде установленных на рамке симметрично относительно ее оси с возможностью перемещения вдоль сторон двух ножей.

1211062

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый ре>кущий узел механизма продольной рез" ки выполнен в виде пары серповидных

Изобретение относится к механической обработке полимерного материала, в частности к устройствам для мерной резки лент, и может быть использовано на предприятиях торговли для нарезки пленки для упаковки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена устройство, общий вид, на фиг.2 — ножи для поперечной резки.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирована подставка 2 с опорным шарикоподшипниковым диском 3 и закрепленным на нем центром

4, над последним установлен верхний съемный центр 5, закрепленный на планке 6 посредством фланца 7 и шпильки 8. Планка 6 соединена с основанием 1 стойками 9, закрепленными шпильками 10 с гайками 11. Íà основании 1 установлен механизм приема, материала, выполненный в виде рамки, состоящей из двух полурамок 12, смонтированных в патрубке 13 со сквозными резьбовыми отверстиями; жестко закрепленном на опорном диске 14, и в верхнем патрубке 15. Последний установлен на планке 6 на оси 16, связанной с приводом 17. Полурамки 12 соединены поперечным раздвижным кронштейном 18, на котором установлены с возмажност.ю перемещения ползуны 19 с ручками 20. На ползунах 19 закреплены симметрично расположенные относительно оси кронштейна 18 серповидные ножи 21. На полурамках 12 установлены ножи 22 для продольной резки с возможностью перемещения вдоль сторон полурамок 12.

На рамке закреплен ограничигель 23.

Устройство заключено в корпус 24 и снабжено колесами 25, закрепленными на основании 1.

Устройство работает следующим образом.

5 !

О

45 ножей,, установленных на ползуне симметрична относительно продольной оси кронштейна.

Планка 6 демонтируется, рулон 26 устанавливаетс.я на центр 4 диска 3, в верхнюю часть оси 27 рулона 26 вставляется съемный центр 5 с фланцем 7„ Затем планка б устанавливается таким образом, чтобы шпильки !О, ось 16 и шпилька 8 попали в отверстия планки б. Зафиксировав положение планки 6 на стойках 9 гайками 11„ зажав ось 16 в патрон привода !7, наматывают вручную один-два оборота полосы материала на рамку, включают привод 17 и приводят рамку в движение, при этом полоса материала наматывается на рамку на толщину ограничителей 23. После этого привод 17 отключают ат сети. Бо время вращения рамки при намотке на нее материала рулон 26 вращается на диске 3.

Поворачивают рамку на 90" к продольной оси устройства или ставят ее в положение по продольной оси, с помощью ножей 22 прорезают слои материала до середины с одной и другой с" îðîí рамки,,при этом разрезанная часть отстает от рамки и свисает, образуя горизонтальную складку.

При передвижении с усилием ножей 21 их серповидные концы выходят за пределы отвисшего слоя материала, последний захватывается каждым ножом с двух с.таран по складке и прорезается с обеих сторон до полного отделения его слоев от рамки. Оставшаяся на рамке часть материала разрезается до конца ножами 22. Ширина ну>кного листа материала устанавливается до намотки материала на рамку с помощью раздвигания или сдвигания ее отдельных частей по патрубкам

13 и 15 и фиксации их с помощью болтов в нужном положении. Для следующей нарезки партии листов операция повторяется. С помощью колес 25 устройство можно перемещать внутри помещения на нужный участок работы.

1211062

18 г г г г

Ф!

r (!! !! i! !(!!Ч ! фиг. 2

II j1 I л IU

Составитель Е.Михайлова

Техред Ж. Кастелевич

Корректор В.Бутяга

Редактор Л.Повхан

Подписное г г

Г м

I) I!

t !

Заказ 589/20 Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 4

It! !!

)!! !! ! г