Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс-материалов

Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс-материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3492972/23-05 (22) 24.09.82 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С.М.Кирова (72) Б.Г.Циханович, В.Д.Левин, Э.Г.Данилов, P.M.Ãðóçèíöåâ, М.А.Ерофеев, А.A Äîáû÷èí, А.Л.Шмитман и M.Ñ.Ýëåíò (53) 678.057(088.8) (56) Оборудование для переработки пластмасс./Под ред. В.К.Завгороднеro. M. Машиностроение, 1976. с. 341-342.

Розенфельд В.И. и Берман А.И.

Комплексная механизация и автоматизация процесса переработки пресспорошков в изделия. — Пластические массы, 1982, ¹ 11 с. 47-60. (54)(57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ, содержащий пресс, установленные на

„„Я0„„1211072 A (5114 В 29 С 43/02 // В 29 К 101:10 нем пресс-форму с формующими гнездами, бункер с пресс-материалом, установленную на каретке дозирующую емкость, направляющую с расположенным на ней шиберньм питателем для пресс-формы с приводом ее перемещения и устройство для удаления изделий из пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения .-одновременной загрузки расположенных в одном ряду формующих гнезд пресс-формы, имеющих различное их число и разный шаг между формующими гнездами, агрегат снабжен дополнительными дозирующими емкостями, а каретка снабжена направляющей, на которой установлены емкости с возможностью перемещения, причем число емкостей и mar их размещения на направляющей карет ке соответствует числу формующих гнезд, расположенных в одном ряду и шагу между ними.

1211072

Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия и может быть использовано при автоматизации процесса получения изделий из термореактивных прессматериалов на прессах при многономенклатурном и мелкосерийном производстве.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей автоматического агрегата для производства иэделий из термореактивных пресс-материалов за счет обеспечения одновременной загрузки расположенных в одном ряду формующих гнезд пресс-формы.

На чертеже схематиччо показаны автоматический агрегат и кинематическая связь механизмов дозирования загрузки пресс-материала в форму и выгрузки готовых изделий из формы.

Автоматический агрегат для производства изделий из термореактивных пресс †материал содержит пресс

), установленные на нем пресс-форму

2 с формующими гнездами 3, бункер

4 с пресс-материалом, установленную на каретке 5 дозирующую емкость

6, направляющую 7 с расположенным на ней шиберным питателем 8 для пресс-формы 2 с приводом 9 для перемещения шиберного питателя 8, съемник 10 для удаления изделий из пресс-формы 2, регулируемые по шагу дополнительные дозирующие емкости

Il, установленные на дополнительной направляющей 12, привод 13 перемещения дополнительных дозирующих емкостей 11. На шиберном питателе 8 установлены стаканчики 14.

Для регулировки хода перемещения каретки 5 служат конусные выключа— тели 15, а для регулировки хода перемещения дополнительных дозирующих емкостей 11 служат конусные выключатели 16. Очередность перемещения дополнительных дозирующих емкостей 11, шиберного питателя 8 и других механизмов автоматического агрегата задает командоаппарат 17, Автоматический агрегат работает следующим образом.

Из бункера 4 при помощи вибрации пресс-материал подается в дозирующую емкость 6. Затем последняя вместе с кареткой 5 перемещается до совпадения осей емкости 6 и одной иэ дополнительных дозируюших емкостей ill. Заполнив одну емкость

11,,цоэирующая емкость 6 перемещается к следующей и т,д., заполняя требуемое количество дополнительных дозирующих емкостей ll (количество их определяется количеством гнезц в одном ряду пресс-формы 2).

Затем по сигналу командоаппарата

17 дополнительные дознрующие емкости 11 устанавливаются над стаканчик:ами 14 шиберного питателя 8 и пресс-материал пересыпается в стакактчики 14. Привод 9 перемещает шиберный питатель 8 на один шаг и подобным же образом заполняются все стаканчики 14 шиберного питателя

8„ Затем привод 9 перемещает шиберный питатель 8 и устанавливает его на пресс-форму 2. Оси стаканчиков 14 совпадают с осями гнезд 3 ! пресс-формы 2, шиберный питатель 8 открывается и пресс-материал заполняет гнезда 3 пресс-формы 2.

Верхняя плита пресса 1 закрывается и производится прессование изделий. После запрессовки и выдержки под давлением пресс 1 раскрывается и изделия толкателями пресс-формы 2 поднимаются над гнездами 3. Съемник

10 перемещается и снимает изделия с толкателя. В это время стаканчики 14 заполняются следующей дозой пресс-материала и цикл повторяется.

Выполнение автоматического агрегата согласно изобретению позволит расширить технологические возможности за счет обеспечения одновременной загрузки расположенных в одном ряду" формуюших гнезд прессформы,, имеющих различное их число в ряду и разный шаг между формуюдими гнездами. (1211072

Составитель Г. Кукоев

Редактор Л. Повхан Техред Ж. Кастелевич Корректор B° . Вутяга

Заказ 589/20 Тираж 640 Подписное т

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4