Устройство для намотки рулонного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 Н 18 20
Фиг. 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБ Е (21) 3577204/28-12 (22) 07.04.83 (46) 15.02.86. Бюл. № 6 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) Э. Е. Вайнштейн, А. И. Биргер и С. Е. Столяр (53) 677.053.2 (088.8) (56) Патент ГДР № 108061, кл. 47 к 5/16, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ
РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рулонодержатель, свободно установленный на двух горизонтальных опорных валиках, один из которых выполнен приводным, а
1211189 A другой снаожен средсгвом его углового поворота относительно оси рулонодержателя, включающим связан ую с одниM из концов осН поворотного ва,!!! ка pb! !ажно-винтовую передачу, винт которой размещен горизонтально и перпендикулярно оси рулонодержателя, огличаюигеесл тем, что, с целью улучшения качества намотки, средство углового поворота опорного валика дополнительно имеет рычажно-винтовую передачу для перемещения другого конца оси валика, при этом винты передач размещены параллельно и связаны с осью валика посредством установленных в горизонтальных направляющих шарнирных тяг.
1211189 фггг 2
Изобретение относится к ротационным печатным машинам, может быть использовано в полиграфии и других областях народного хозяйства для намотки рулонного материала.
Цель изобретения — улучшение качества намотки.
На фиг.1 изображено устройство для намотки рулона в ротационной печатной машине, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.2.
Устройство содержит приводной 1 и неприводной 2 фрикционные валики, Валик 1 соединен с приводом (не показан) через вал 3, несущий звездочку 4 и зубчатое колесо 5.
На валиках 1 и 2 установлен рулонодержатель 6, на который наматывается рулон 7.
Устройство для регулирования положения валика 2 включает тяги 8, установленные в направляющих 9 станины 10. Тяги 8 соединены с осью 11 валика 2 посредством шарниров 12 и перемещаются в направляющих 9 винтами 13 и винтовыми колесами 14 и 15.
На станине 10 смонтировано средство для выгрузки рулона 7, состоящее из вала 16, несущего кулаки 17, на которые опираются рычаги 18 с валиком 1.
Устройство работает следующим образом.
Рулонодержатель 6 устанавливают на фрикционные валики 1 и 2 и прикрепляют к нему конец наматываемого полотна, При включении машины валик 1 приводится во вращение, а с ним за счет трения рулонодержатель 6, наматывающий на себя полотно, и валик 2.
В процессе намотки полотна рулон 7 может приобрести конусность, что повлечет его
10 перемещение под действием силы P вдоль валиков 1 и 2 в сторону меньшего диаметра.
Для компенсации силы Р, смещающей рулон, необходимо создать усилие противодействующее ей. Это достигается перемещением
15 одного из концов валика 2 ползунами 6, винтами 13 и винтовыми колесами 14 и 15.
При этом оси валиков 1 и 2 располагаются под углом, создавая между валиками 1 и 2 больший зазор со стороны большего диаметра рулона. Край рулона с большим диаметром опустится ниже противоположного края, и вследствие вращения рулона появляется усилие, стремящееся переместить рулон в сторону большого диаметра.
После окончания намотки оси валиков 1 и 2 устанавливаются параллельно.
Применение предлагаемого устройства для намотки рулона на ротационных печатных машинах позволит повысить качество намотки, удобство обслуживания.
1211189
Редактор А. Долинин
Заказ 601/26
Составитель В. Коноплев
Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4