Устройство для получения волокна из расплава

Устройство для получения волокна из расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ f211229 (д) 4. С 03 В 37/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ разно.. фь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3749253/29-33 (22) 13.04.84 (46) 15. 02.86. Бюл. № 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нТеплопроект (72) Л.И.Зайцева, A.Е.Кулаго, В.Г.Петров-Денисов, А.М.Пичков и В.Е.Епихин (53) 666.198(088.8) (56) Патент США № 3060498, кл. 65-14, опублик. 1962.

Авторское свидетельство СССР № 1014802, кл. С 03 В 37/04, 1982. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА, содержащее подающий лоток, горизонтально установленный валок центрифуги и размещенное между ними распределительное приспособление в виде криволинейной пластины с прямолинейной заходной частью„ вогнутой нижней частью и параллельной оси вращения валка нижней кромкой слива, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что; с целью повышения производительности и качества волокна, рабочая поверхность вогнутой части пластины выполнена гофрированной с направленными в сторону кромки слива конусообразными выступами гофров, вершины которых расположены в зоне соприкосновения струи расплава с рабочей поверхностью пластины.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что образующие смежных гофров расположены веерообтребований (расход и вязкость рас" плава и т.п.), основные размеры гофров (в см) определяются из следующих соотношений: R 0,5+2;

1 э0) Rg» hr =Rx+Rg! I (Ою 3

0 5) S, где R u Rg — соответственно радиусы закругления выступов и желобов гофры;

h — высота гофры у кромки слива; 1г — длина гофры от нижней кром" ки слива;

S — - длина рабочей дуги криволинейной пластины.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемая из лотка 1 струя расплава, попадая на криволинейную пластину 3, за счет центробежных сил преобразуется в струю плоской формы, которая заполняет впадины между выступами гофр 5 и стекает на валок 2 в виде ряда струй, диаметр которых обеспечивает переработку расплава менее, чем за один оборот валка, увеличивая поверхность волокнообразования валка, а тем самым производительность центрифуги и повышая качество волокна за счет сокращения неволокнистых включений.

Во избежание остывания расплава криволинейную пластину 3 снабжают нагревателями или теплоизолируют (не показано).

Ф 1211229

Изобретение относится к получению волокна из минерального или металлического расплава и может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества волокна.

На фиг. изображено устройство для получения волокна иэ расплава, !О общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку е

Устройство содержит лоток 1 для подачи расплава, валок 2 центрифуги, 15 установленный с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, и размещенное между ними распределительчое приспособление в виде криволинейной пластины 3 с прямоли- 2О нейной заходной частью ч и вогнутой нижней частью, кромка слива которой параллельна оси вращения валка 2.

При этом рабочая поверхность вогнуi oA части пластины 3 выполнена гофри- 25 рованной с направленными в сторону кромки слива конусообразными выстулами гофров 5, вершины которых расположены в зоне соприкосновения струи расплава с рабочей поверхностью пластины 3.

Образующие смежных гофров 5 расположены веерообраэно. Исходя иэ конструктивных и технологических

1211229

l 2) 1229

Составитель Б.Коган

Редактор А.Лежнина Техред Ж.Кастелевич Корректор И.Эрдейи

Заказ 664/28 Тираж 458 Подписное

BHHHlIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4