Пеностекло

Пеностекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

««««

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3758411/29-33 (22) 04.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. В 6 (7 1) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Б.С.Черепанов, В.В«Хресина, Т.В.Шишнна, Д.И.Давидович и В.М.Ревякина (53) 666. 189.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 872481, кл. С 03 С 11/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 908759, кл. С 03 С 11/00, 1979. (54)(57) ПЕНОСТЕКПО, включающее

SjO<, Alã ОЗ, Регоз, Сао, Ngo, Его, НагО, газообразователь, о т л и„„SU„„1211236 А ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и температуры вспенивания, оно содержит в качестве газообразователя SiC и дополнительно ВгОз, Р 05, Р при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

SiO 54,9-56,6

А1г Оз 13, 2-14, 5

РегОз 9,3-10,5

Сао 5,9-6,7

MgO 1,5-1, 7

К О 5,5-6,5

Na O 0,2-0,3

SiC 0,5-1

В,Оэ 1,2-2,1

Рго з 3-5 г 0,05-0,3

1 1211236

Изобретение относится к производству пеностекла и может быть использовано в строительной индустрии как легкий конструкционный, теплоизоляционный материал. 5

Целью изобретения является снижение водопоглощения и температуры вспенивания.

Для получения пеностекла используют следующие исходные материалы: лег- 10 коплавкую глину, глауконито-глинис- А1аОз тый песок, датолит, карбид кремния.

Шихтовой состав сырьевой смеси при- Ге а05 .веден в табл. 1.

Таблица2

Компоненты

Содержание компонентов, мас.X в составах г з

56,6 54, 9 55,2

13,2

l4 0

10,5

9,8

9,3

Таблица1 15

СаО и@о

5 9

1,6

6,7

1,7

6,3

1,5

5,5

6,5

5,7 одержание компоненов, мас.Ж, в состае

Компоненты

Иа Оз

0,2

0,25

0,3

1,85

4,0

В203 ,.Р Оз

2,1

3,0

1,2

-9,0

0,15

0,5

64,9 46,7 70,8

SiC

Глина

0,05

1,0

0,3

0,7

Глауконитоглинистый

25,5 45,7. 16,7 песок

6,6 11,5

9,1

Дат слит

Карбид кремния

0,5 1,0 1,0

Свойства

Состав

1 1

1 2 3

Объемная масса, к ./мз

350 280 300

Предел прочности при сжатии, кг/см

50 35 40

Водопоглощение, Ж

0,8 1,3 1,0

Получение пеностекла проводят по следующей технологии.

Глауконито-глинистый песок измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 8000 см /г. Измельченную массу, глину, датолит и карбид кремния перемешивают мокрым способом в шаровой мельнице. После обезвоживания в распылительной сушилке смесь загружают в металлические формы и нагревают со скоростью

100 С/ч до 1080-1110 С с промежуточ,ной выдержкой при температуре спекания и выдержкой при максимальной температуре в течение 0 5-1,0 ч.

Весь цикл термообработки 16 ч.

После охлаждения вспененный материал извлекают из форм и подвергают механической обработке.

Конкретные примеры составов пеностекла приведены в табл. 2.

Полученное пеностекло имеет физико-механические свойства, при30 веденные в табл. 3.

Т а блица 3

Температура вспенивания, 1090 1090 1090

50 .

Материал имеет структуру с равномерно распределенными, преимущественно, замкнутыми порами.

Пеностекло имеет также меньшую

55 величину водопоглощения, более низкую температуру вспенивания при сохранении высокого значения предела прочности при сжатии.