Быстрорежущая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
0% 00
СОКИ СОВЕТСКИХ
СОВ INII
РЕСПУБЛИК ар4 С 22 С 38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ
Н АВ ГОЖ:КОМУ СВИДЕЧ"ЕЛЬСТВУ
ГбсафРственмь9 номитет ссср
flO ДЕЛМЫ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪ9 (21.) 3.772397/22-02 (22) 18.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. В 6 (71) Институт металлургии им.50-летия СССР (72) О.Г.Иамацаввили, Б.И.Иирианащ" вили, Д.И;Самхарадзе, Т,A.×óáèíèäse и И.А.Журули (53) 669. 14.018.252.3-194(088 ° 8) (56) Сталь Р6И5. ГОСТ 19265-73. .Сталь Р6ИЗ. ГОСТ 19265о73. (54) (57) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ CTAJlb, содержащая углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден и железо, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения износостойкости, она дополнительно содержит алюминий, титан, бор, кальций и азот при следующем соотношении компонентов, мас.Е:
Углерод 0,85-0,95
Хром 3,0-3, 5
Вольфрам 5,5-6 5
Ванадий 2,0-2,5
Молибден 3,0-3,6
Алюминий 0,01-0, 10
Титан 0,02-0,20
Бор 0,002-0,005 .Кальций 0,0007-0,0025
Азот 0,04-0,.09
Железо Остальное
1211332
Таблица 1
Содержание элементов, мас.7
Сталь
С Cr W V Mo А1
Известная
090 3 25 60 225 330
Предлагаемая
Ою80 2ь80 5ю20 1э60 2э50 Оэ008
О 85 3 00 5 50 2 00 3 00 0 010
0,90 3,25 6,00 2,25 3,30 0,055
0,95 3,50 6,50 2,50 3,60 О, 1О
0 98,3 62 6 6 2,63 3 65 0 12, Продолжение табл. 1
Содержание элементов, мас.Ж
Сталь
Са И Fe
i В
Известная
Остальное
Предлагаемая
0i015 0,0018 0,00065 0,036
0,020 0,0020 0,00070 0,040
0,110 0,0035 0 00160 0 065
0,20 0,0050 0,00250 0,090
0 23 0,0054 0 00280 О 120
М3
Составы сталей имеют запредельные содержания леги,рующнх компонентов.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталям для изготовлениярежущего инструмента
Цель изобретения — повышение износостойкости быстрорежущей стали.
Введение в известную быстрорежущую сталь алюминия и титана совместно с азотом способствует образованию большого количества нитрипов и карбонитридов этих элементов.
Нитриды, являясь готовыми центрами
Химический состав исследованных плавок известной и предлагаемой стали и соответствую щие им свойства приведены в
5 табл. 1. кристаллизации, измельчают зерно предлагаемой быстрорежущей стали и
5 способствуют равномерному распределению крабидной Фазы, что уменьшает степень дендритной ликвации и повышает технологические и эк1211332
Таблица 2
Относительная стойкость, Х
Среднее значение
Сталь скорости, мин
Известная
1О
100
Предлагаемая
15
130
120
140
195
130
184
123
Составитель В.Брострем
Редактор С.Лисина Техред О.Неце Корректор А.Тяско
Заказ 613/33 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сплуатационные свойства стали. Избыточные нитриды и карбонитриды задерживают рост зерна в области высоких температур (при закалке), что позволяет получить более легированный мартенсит н высокую износостойкость инструмента, Наличие бора в предлагаемой стали способствует увеличению концентрации воль. фрама в твердом растворе и повышению твердости и теплостойкости стали, что повышает стойкость инструмента. Кальций улучшает пластические свойства стали путем изменения природы и формы неметаллическнк включений.
Иэ известной и предлагаемой стали изготавливают концевые фре- зы диаметром 10 мм, которые подвергают тернообработке по следующему о режиму: закалка 1230 С, трехкратный отпуск с выдержкой по 1 ч при ..550 С. Твердость после термообрав ботки фрез 66 НРС. Испытания проводят на фрезерном станке ФП-17М.
Режим резания: число оборотов 11 365 об/мин; подача. 3 =0,05мм/эуб ,скорость резания М =14,8 м/мин.
При работе фреэа охлаждается эмульсией. Обрабатываемый материал — сталь ЗОХГСА, твердость 240 НВ.
Испытания проводят до допустимого затупления фрезы, либо до поломки.
Стойкость испытуемых фрез приведена в табл.2.
Как видно из табл.2, стойкость фрез, изготовленных из предлагаемой быстрорежущей стали, в среднем на 30Х выше стойкости фрез, иэготов30 ленных из известной быстрорежущей стали.
Экономический эффект достигается путем повышения стойкости инструмента.