Устройство для металлизации жестких профилированных изделий

Устройство для металлизации жестких профилированных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Л0„,1211335 (504С 3 2 00 (21) 3770923/22-02 (22) 3.1.07.84 (46) 15.02.86. Бюл. И 6 (71) Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики Института физики АН ЛатвССР и Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро "Энергостальпроект" (72) Б.Л.Биргер, Г.Н.Стрекалов и Б.Н.Украинцев (53) 621.793. 06.002.51(088.8) (56) Патент США У 3939799, кл. 118-620, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 933792, кл. С 23 С 1/14, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЕТАЛЛИЗАЦИИ

ЖЕСТКИХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее ванну плавления с окнами для протяжки изделия через металл и магнитогидродинамический стопор, размещенный у окна вывода изделия из ванны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и улучшения качества покрытия, окно ввода иэделия смещено по вертикали относительно окна вывода и размещено выше уровня расплава металла в ванне плавления.

Составитель В. Трегубов

Редактор С. Лисина Техр д О.Неце Корректор Л.Пилипенко

Заказ 613!33 Тираж 877 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области нанесения горячих защитных покрытий, в частности к устройствам для алюминирования жестких профилированных изделий, например угольников.

Цель изобретения - упрощение устройства и улучшение качества покрытия ..

На чертеже схематически представ лено - предлагаемое устройство, об щий вид, разрез.

Устройство содержит ванну 1 плавления металла с окнами„ 2--и 3 для про» тяжки обрабатываемых иэделий. Окно

2 для ввода иэделия смещено относительно окна 3 вывода и размещено выше уровня металла в ванне 1. К окну

3 вывода изделия пристыкована емкость

4, размещенная в зоне действия индуктора 5 бегущего магнитного поля, выполненного в виде пакетов магнитопровода с обмоткой трехфазного тока.

Емкость 4 вместе с индуктором 5 образует магнитно-гидродинамический стопор (ИГД-стопор). Ванна 1 и емкость 4 футерованы огнеупорньич материалом. На выходе МГД-стопора в нижней части емкости 4 размещена вертикальная перегородка — порожек 6, предотвращающая вытекание металла в момент пуска устройства. В МГД-стопоре немагнитный зазор к выходу изде лия 7, например угольника, уменьшается, что обеспечивает нарастание пондермоторной силы, действующей на расплав металла 8 по мере перемещения иэделия в емкости МГД-стопора, и приводит к успокоению металла в ем11335 2 кости, исключая выбросы металла из ванны 1. У окна 2 установлен высокочастотный индуктор 9 для предварительного подогрева обрабатываемого изделия 7. Расплав металла 8 в ванне 1 покрыт слоем флюса 10.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания на индуктор 5

10 создают бегущее магнитное поле.

Ванну 1 заполняют расплавом металла 8. Под действием бегущего магнитного поля расплав металла из емкости 4 вытесняется в ванну 1 плавления. Через окно 2 протяжки по дают предварительно подогретое в высокочастотном индукторе 9 обрабатываемое иэделие 7. Поскольку окно 2 ввода иэделия размещено выше уровня

20 расплава металла 8, в ванне 1 плавления изделие 7 вводят в расплав металла 8 непосредственно через флюс 10. Находящееся на поверхности изделие 7, проходя через ванну 1 подвергается металлизации. МГД-стопор на выходе из ванны 1 предотвращает вытекание расплава металла 8 в процессе прохождения изделия 7.

Ввиду смещения окон 2 и 3 имеется

Ç0 возможность ликвидировать один иэ

МГД-стопоров, ранее необходимый на входе.в ванну 1, что упрощает конструкцию, исключая перемешивание расплава материала 8 на входе в ваЪЗ5, ну 1, и вследствие ввода изделия

7 через флюс 10 в защитной атмосфере обеспечивает улучшение качества покрытия.