Установка для жидкостной обработки деталей

Установка для жидкостной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ!УБЛИН

Ю%

° °

° ° с.(21) 3639215/22-02 (22) 06,09.83 (46) 15.02.86. Бюл. М 6(71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгапантерейной и фурнитурной промышленности (72) А.И.Панасюк, Б.А.Ганкин и Н.Ф.Малащенко (53) 621.357.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 724607, кл. С 25 В 17/00, 1977.

Технический паспорт на установку фирмы Sic@am, Франция, 1980. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая ванну для раствора, электронагреватели, источник питания, блок управления и регулятор температуры с термодатчиком, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологи„„SU„„12 ll 1339 A 04 С 23 С 3/00 С 25 В 21 02 ческих возможностей, повышения надежности и производительности,она снабжена устройством для защиты электронагревателей от терморазрушения, выполненным в виде цилиндрического корпуса, внутри которого размещены герконы, поплавка с постоянным магнитом, охватывающего корпус, и хомута, закрепленного на-корпусе для ограничения хода поплавка, при этом один геркон установлен на отметке верхнего предела активной части электронагревателей (или критического уровнм электролита), а второй — на отметке предельно допустимого уровня электролита, причем размыкающий контакт геркона предельно допустимого уровня включен в пусковую цепь блока управления, а размыкающий контакт геркона критического уровня включен в самоблокирующую цепь блока управления.

2.Установка по и.1, о т л и ч аю щ а я с а тем, что корпус ванны и поплавок. выполнены, например,.из винипласта или оргстекла, а корпус термодатчика и корпус магнито- управляемых контактов герко1211339 нов выполнены, например, из фарфора.

3.Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что корпус термодатчика выполнен в виде стакана и заполнен минерально маслом, 4

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки и может быть использовано для нанесения покрытий на иэделия методом химического никелирования. 5

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей, повышение надежности и производительности, На фиг.1 схематически представлена установка для химического никелирования, общий вид, план; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1 (регулятор температуры); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг, 1 (устройство для защиты корпусов электронагревателей от терморазрушения); на фиг.4 — электрическая схема управления установки.

Установка для жидкостной обработки деталей состоит из ванны 1, стянутой наружным бандажом 2, анода 3, -катода 4, электронагревателей 5 с предохранительными решетками 6,крышками 7 и устройством 8 для защиты фарфоровых корпусов электронагревателей от термораэрушения, регулятора 9 температуры с термодатчиком 10, измерительным прибором 11, задатчиком 12 верхнего и эадатчиком 13 нижнего предела регулируемой температу- 30 ры. Каждый электронагреватель 5 содержит спираль 14 из нихромовой проволоки, помещенную в фарфоровый корпус 15 и соединенную одним концом с заземляющим выводом 16, а другим концом — с фазным стержневым выводом 17, выходящим наружу через изоляторы 18 — 20. Фазные выводы 17 всех электронагревателей соединены с общей фаэной шиной 21, а заземляющие выво- 4р ды 16 соединены с общей заземляющей шиной 22 и фарфоровые корпуса 15 закреплены на удерживающих планках 23. таким образом, что активная обогре2 ваемая их часть 24 полностью погружена в электролит. Устройство 8 для защиты корпусов электронагревателей от терморазрушения состоит из двух датчиков 25 и 26 уровня, выполненных в виде герконов, вмонтированных в устойчивый к агрессивной среде вертикально расположенный цилиндрический корпус 27, (например, из фарфора) и постоянного магнита 28 для взаимодействия с герконами 25 и 26, расположенного в поплавке 29 (например, из оргстекла), который свободно охватывает цилиндрический корпус 27.

Один их датчиков 25 расположен напротив отметки 30 верхнего предела активной обогреваемой части электронагревателей, соответствующей критическому уровню (Н ) электролита в ванне, а второй датчик 26 расположен напротив отметки 31 предельно допустимого уровня (Н„) электролита. Цилиндрический корпус 27 имеет закрепленный на его наружной йоверхности напротив отметки 30 критического уровня (Н ) хомут 32 для ограничения хода поплавка, а датчики 25 и 26 помещены в баллон 33, жестко соединенный с трубкой 34, выходящей наружу через уплотнение 35. Датчики (герконы) 25 и 26 с помощью проводников, выведенных через трубку 34, подключены к электрической схеме управления. В регуляторе 9 температуры термодатчик 10 помещен в фарфоровый стакан 36, заполненный минеральным маслом, что способствует улуч" шению тепловосприимчивости и теплопроводности, а также уменьшению погрешности измеряемой температуры.

Электрическая схема управления установки включает в себя источник 37 энергопитания, электронагреватели 5, регулятор 9 температуры с размыкающим

Ф

3 контактом задатчика 12 верхнего пре дела и с размыкающим контактом задатчика 13 нижнего предела ругулируемой температуры, блок 38 управления с сигнальной лампой 39, предупредительный сигнализатор 40,уст :ройство 8 для защиты корпусов электронагревателей от терморазрушения с переключающим контактом датчика 26 предельного уровня и с размыкающим контактом датчика 25 критического уровня электролита, а также выключатель 41. Предупредительный сигнализатор 40 подключен к источнику 37 питания через замыкающий контакт датчика 26, а электронагреватели 5— через замыкающий контакт 12 блока 38 управления, при этом в пусковую цепочку блока 38 включены последовательно соединенные между собой размыкающий контакт датчика 26 предельного уровня электролита и размыкающий контакт задатчика 13 нижнего предела регулируемой температуры,а в самоблокирующую его цепь включены последовательно соединенные между собой размыкающий контакт датчика 25 критического уровня электролита,размыкающий контакт задатчика 12 верхнего предела регулируемой температуры и замыкающий контакт 43 блока 38 управления. Параллельно блоку 38 подключена сигнальная лампа 39.

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы оператор проверяет наличие электролита в ванне, фактический уровень которого должен превышать предельно допустимый и критический уровень, т.е.

Нср > Н„ ) Нк (постоянный магнит 28 и поплавок 29 находятся выше зоны взаимодействия с герконами, размыкающие контакты датчиков 25 и 26 замкнуты) ° После этого включается выключатель 41. Вследствие того,что электролит в начале является холодным и показания его температуры на приборе 11 ниже заданной, то размыкающие контакты задатчиков 12 и 13 регулятора 9 замкнуты, в результате чего сразу же через пусковую цепочку включается блок 38 управления, который своим первым замыкающим контактом 43 устанавливается на самоблокировку, а вторым контактом 42 подключает электронагреватели 5 к источнику 37 энергопита,ния. Спира.ли 14 электронагревателей 5 накаля1211339 4 ются и через активную часть 24 фарфоровых корпусов 15, имеющих хорошую теплопроводящую способность,передают тепло электролиту. Темпера5 тура элсктролита постепенно начинает повышаться. При достижении в электролите заданного верхнего предела температуры нагрева (например 56 С)сначала разрывается размыкающий контакт задатчика 13 в пусковой цепочке,а затем разрывается размыкающий контакт задатчика 12 в самоблокирующей цепочке, в результате чего отключается блок 38 управления и электронагреватели 5. Электролит начинает медленно остывать, и при достижении заданного нижнего предела температу- . ры (например 54 С), сначала замыкается размыкающий контакт задатчика 12, подготавливая самоблокирующую цепь, а затем замыкается размыкающий контакт задатчика 13 пусковой цепочки, в результате чего повторно включаются блок 38 управления и электронагРеватели 5.

Температура электролита опять повышается до значения заданного верхнего предела. Таким образом,путем своевременного включения и от30 ключения электронагревателей температура электролита автоматически поддерживается в пределах заданной,зоны регулирования (например, 54-56 С) . Если уровень электролита в ванне 1 по какой-либо причине начинает снижаться, то постоянный магнит 28, расположенный на поплавке 29, сначала приближается к отметке 31 предельно допустимого уровня (Нп) и своим магнитным полем начинает воз4О действовать на датчик (геркон) 26, в результате чего размыкается его размыкающий контакт и отключается пусковая цепочка, а также замыкается замыкающий контакт и включается

45 предупредительный сигнализатор 40.

Если после этого никаких мер не принято и уровень электролита продолжает уменьшаться, то постоянный магнит 28 совместно с поплавком 29,при50 близившись к отметке 30 критического уровня (HK), своим магнитным полем начинает воздействовать на датчик (геркон} 25, в результате чего размыкается его размыкающий контакт в

55 самоблокирующей цепочке, а также автоматически отключается блок 38 управления и электронагреватели 5.

Дальнейшее снижение уровня электро1211339

A-A

Фие. 2 лита происходит при отключенных эле. ктронагревателях при этом поплавок

29 и постоянный магнит 28 сохраняют свое место расположения напротив отметки 30 критического уровня, так как перемещению их вниз препятствует хомут 32, вследствие чего значительно упрощается схема управления при сохранении большой ее разрешающей способности — отпадает необходимость в ниличии электрических запоминающих элементов.

Таким образом, ввиду применения в установке устройства 8 защиты электронагревателей от терморазрушения и оригинальной системы управления гарантируется исправность и надежность работы основных исполнительных элементов технологического процесса. Кроме того, электронагре1 ватели 5 закрыты предохранительными решетками 6, защищающими их от механических повреждений. Все это способствует повышению работоспособ ности установки s целом. установка для жидкостной обработки может найти самое широкое применение в народном хозяйстве, так как отличается от

1О применяемых в отечественной практике гальванических ваня с водяными обогреваемыми рубашками. Преимуществом предлагаемой установки является то, что она при том же объеме элек15 тролита имеет меньшие общие габариты, до минимума сведена металлоемкость ввиду применения устойчивых к агрессивной среде пластмассовых материалов, в два раза меньше требует20 ся времени на разогрев электролита и в два раза меньше затрачивается электроэнергии.

21

22

23

31

Фие. 3

Риа. 4

ВНИИПИ Заказ 613/33 Тираж 877 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4