Способ электрохимической обработки сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ñþ 4 С 25 F 3 /00 (21) 3620824/22-02 (22) 15.07.83 (ф6) 15.02.86. Бюл. У 6 (72) С.В. Сажин, Д.А. Ткаленко, А.Д. Кожемяко, С.А. Кудря и В.Г. Жмурко (53) 621.357.8(088.8) (56) Ямпольский А.М., Ильин В.А.

Краткий справочник гальванотехника. Л.: Машиностроение, 1972, с. 67.

Лайнер В.И. Электролитическая полировка и травление металлов. М.:

Иашгиз, 1947, с. 86.,SU„„12 1 42 А (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ, включающий катод" ную обработку в расплава гидроокиси щелочного металла, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем снижения шероховатости, в качестве гид-. роксида щелочного металла испольэуют гидроксид калия и обработку проводят в потенциостатическом режиме при 450-500 С и потенциалах от -0,8 до -2,2 В.

1 12

Изобретение относится к электрохимической обработке сталей и может найти применение в машиностроении для подготовки стальных изделий перед нанесением гальванических покрытий.

Цель изобретенИя — повышение качества обработки путем снижения шероховатости поверхности.

Злектрохимическую,обработку проводят в расплаве гидросЬсиси калия при 450-500 С и потенциале -0,8-2,2 В, время обработкй 15-30 мин.

В результате электрохимической обработки происходит очистка поверхности, электрополирование и оксидирование.

При понижении температуры ниже

450 С происходит Уменьшение скорости процессов электрополирования и оксидирования. При увеличении температуры выше 500 С происходит сильHbIH разогрев и испарение гидроокиси калия. При потенциалах, положительнее

-О, 8 В, процесс электрохимической обработки протекает с низкой скоростью, снижается качество обработки поверхности, при потенциалах, отрицательнее

-2,2 В, происходит сильный разогрев и значительный перерасход энергии.

Предлагаемый способ рекомендуют

1цля обработки широко применяемых в промышленности марок стали ст. 3, ст. 4.5, ст. 65Г и др.

Пример 1. Изделие из стали 3 с площадью поверхности 4,77 см и шероховатостью К 1 =0,8 погружают в расплав КОН, нагретый до 500 С.

Изделие вьдерживают при потенциале

-0,8 В относительно неполяризуемого

11347 2 никелевого электрода. При этом через изделие протекает катодный ток 350 мА.

Время обработки изделия 30 мин. Скорость съема металла с поверхности из делия 0,0512 r/см ч. После обработки шероховатость иэделия составляет

R< =0,27. Образованный на гладкой блестящей поверхности слой оксида железа имеет прочное сцепление с ос10 новой.

Защитные свойства оксидной пленки определяют путем погружения образца на 30 с в раствор сернокислой меди концентрацией 20 г/л. Образцы вьдер.15 живают испытания (контактного выделения меди на них не наблюдают).

Пример 2. Изделие из стали

3 с площадью 4,7 см и.шероховатостью

R =0,8 обрабатывают в расплаве KOH

20 при потенциале -1,4 В в течение

30 мин. При этом через изделие протекает катодный ток 425 мА. Скорость съема металла с поверхности изделия составляет 0,06164 г/см -ч. После об25 работки шероховатость поверхности составляет Кс, =О, 105-0, 130. Слой оксида имеет прочное сцепление с основой и удовлетворительные защитные свойства. Изделие имеет блестящую щ черную поверхность.

В таблице приведены данные по качеству обработки разных сталей.

Как видно, предлагаемый способ позволяет проводить качественную электрохнмическую обработку (электрополирование и оксидирование) широко применяемых в промышленности марок сталей: ст.3, ст. 45, ст.65Г и др., а также качественное электрополирование нержавеющих сталей.

1211347

1 х

1 1 1 и

1 1 Х о х

1 1 cd

И х о -1

I I 1 х

Е»

v о е

f» C4

С6 Ю д о о

Х Ф о v. р, и

Ф о

g3 х

1 и 1

СЧ сЧ

»»

Ъ ч о

A л

ОЪ Щ сЧ СЧ л л

00 C) л а о о

С») л о о о .л л

СЧ о о а л о с

1 и о

Ф И

I и

И

Ф ъ о кс о

Ф о

b о

Х.

Ц йВ .ф R х х

Ц

Фcd 1

Cf М

Ф v

I 1 1 1

I . I 1 1 о ф Ц

00 . 00 00 л а а о о о

00 00 00 е л л о о о

00 а .л сч .О б СЧ л л

» CV

00 00 00 л л л а о o o o

00 л

uh Ul Л lA Ф Ф Ф л r л c r л

« о ъ о л а л о л

-1- -б. ую 6

Ф g л о,ю х

1.ccI O X

О О О О О О

СЧ СЧ A H C»C C»C

О

СЧ х и х о н о

cd Ю х х о а, Х Ю о о

С4

Ф о

И Г

С Ъ С Ъ 1

1Г) а л

С"Ъ иЪ иЪ л а

4 ) с Ъ

Щ а

С»Ъ а л л

С»Ъ С Ъ

МЪ ГЪ л л

С Ъ С Ъ а а л

С \ С Ъ

М н м к в д о

00 ° °

& & и u u! !

Д и

1.1 . I

1 Ц t хф

1 Ф 1

1» л (а 5

1 I

0! V

1 Р,0

Ф а

1 М а3

1 g и

I & E»

М I ео. х

m А и о м ь v о Ф о

m x

М «Т Х х 3 m о д о -о х

8 (хай

Ф 1

Ю CcI

5 х о р

m 5 о о

6 9

Ф о .1 (о

Ф Ф

0(Ж

М с6 и х о

5 Q м о и

Ф м о х х

Х cd K и х Ф х о m о ь о

° cd М х х о ю о, х х е(m и

Ocd Ф лй й

I

1

Ь Ъ О О О О 1

<Ч СЧ г Ъ СЧ СЧ СЧ