Туннельная печь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (><)4 F 2? В 9 00
rr гг
Уиг /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3604538 29-33 (22) 15.06.83 (46) 15.02.86. (71) Институт газа АН УССР и Кирпич-, ный завод Ленстройкерамикан (72) С,А.Блох, А.А.Г>узулеев, В.П.Кравченко, В.А.Лебедев, А.Б.Муравьев, С.Я.Огонесянц и В.П.Цыба (53) 666.3.041(088.8) (56) Патент ФРГ Р 2902599, кл. С 04 В 33/32, 1980.
Стеновая и кровельная керамика.
Справочник по производству строительной керамики, т. 3./Под ред. М.И.Наумова и К.А.Нохратяна. М.: Госстройиздат, 1962, с. 575. (54)(57) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ для обжига строительных материалов, включающая боковые стены, свод, глухое полотно с рельсовым путем, печные вагонетки,,последовательно расположенные в боковых стенах печи над уровнем огнеупар„„SU„„12 I 1569 А ной подины печных вагонеток окна для отбора дымовых газов, топочные устройства, окна регулируемого сечения для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха и песочный затвор, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки изделий, повышения качества продукции и снижения удельных топливно-энергетических затрат, она снабжена поперечными поворотными секционными заслонками, установленными на общей размещенной под рельсовым путем несущей горизонтальной оси и снабженными гибкими шторами, укрепленными по периметру секпий заслонок, передняя и задняя из которых с примыкающими к ним окнами для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха размещены соответственно под первым окном для отбора дымовых газов и первым топоч-, ным устройством.
1211569
11зобретение относится к туннельным печам для обжига строительных материалов и может быть использовано в производстве фарфора, фаянса, кислотоупоров.
Цель изобретения — интенсификация тепловой обработки изделий, повышение качества продукции и снижение удельных топливно-энергетических затрат.
На фиг. 1 показана туннельная печь, продольный разрез; на фиг ° 2в сечение А-А на фиг. 1.
Туннельная печь содержит боковые стены 1, свод 2 и глухое (сплошное) полотно 3 с рельсовым путем 4. На рельсовом пути расположены колеса 5 с неподвижными осями 6 печных вагонеток. На неподвижных осях укреплена металлическая рама 7, футерованная сверху огнеупорной подиной 8 печных вагонеток. Огнеупорная подина печных вагонеток, боковые стены и свод ограничивают рабочий канал печи. Металлическая рама печных вагонеток, боковые стены и глухое полотно ограничивают подвагонеточный канал (подвагонеточное пространство) печи. От входного участка. печи в боковых стенах рабочего канала над уровнем огнеупорной подины вагонеток последовательно выполнены окна 9 для отбора дымовых газов, топочные устройства 10, окна 11 и 12 соответственно для отбора горячего воздуха и подачи холодного воздуха. От вхсдного участка печи в боковых стенах подвагонеточного пространства над уровнем глухого полотна последовательно выполнены окна 13 и 14 регулируемого сечения соответственно для отбора нагретого воздуха и подачи холодного воздуха, лазы 15 для устранения последствий завалов садки. К боковым стенам печи на уровне металлической рамы печных вагонеток прикреплены песочные затворы 16, в которых размещены ножи 17 металлической рамы печных вагонеток. Рабочий канал печи от;входного участка до последней огневой камеры топочного устройства составляет зону нагрева садки.
В подвагонеточном пространстве, рас" положенном под зоной нагрева рабочего канала, установлены поперечные подвижные секционные заслонки 18 с гибкими шторами 19. Передняя за5
3S
40 слонка установлена перед плоскостью размещения первого окна для отбора дымовых газов в рабочем канале и окна для отбора нагретого воздуха из подвагонеточного пространства.
Крайняя заслонка установлена за плоскостью размещения первой огневои камеры топочного устройства в рабочем канале и окна для подачи холодного воздуха в подвагонеточное пространство. Секционные подвижные заслонки установлены на несущей горизонтальной оси 20, размещенной под рельсовым путем. Несущая ось соединена с приводом 21, размещенным вне печи. Привод предназначен для поворота заслонок в вертикальной плосо кости на 0 — 90 . Секции заслонок выполнены по форме трех участков свободного поперечного сечения подвагонеточного пространства: двух участков — от боковых стен до рель сового пути, одного участка — межрельсового пути, Гибкие шторы укреплены по периметру секций заслонок и свободны относительно боковых стен печи, песочных затворов, металлической рамы печных вагонеток, глухого полотна и одна относительно пру-1 гой, С целью создания требуемого аэродинамического режима в подвагонеточном пространстве между заслонками установлен вентилятор 22, отсасывающий патрубок 23 которого соединен с. окном регулируемого сечения для отбора нагретого воздуха. Для обеспечения необходимых условий нагрева и охлаждения изделий (обжига) в рабочем канале туннельной печи установлены внешние трубопроводы 24, 25, 26 и 27 для подачи холодного воздуха и топлива, для отбора дымовых газов и горячего воздуха и вентиляционное оборудование 28.
Туннельная печь работает следующим образом.
По трубопроводам 24 и 25 в топочные устройства зоны нагрева рабочего канала подают топливо и воздух для его сжигания. Сжигание топлива осуществляют в топочных устройствах 10, Продукты сгорания топлива (дымовые газы) из указанного участка зоны йагрева по рабочему каналу направляются в участок зоны нагрева, где отсасываются через окна 9 и грубопровогт, 26 дымососом вентиляционного оборудования 28. Дымовые газы при
12115б9 своем движении по рабочему каналу между огневыми камерами топочных устройств и окнами их отбора нагревают садку изделий, размещенную на огнеупорной подине 8 печных вагонеток. После тепловой обработки садки на участке нагрева рабочего канала, где размещены огневые камеры топочных устройств, до конечной заданной температуры в печь загружают очередную печную вагонетку с изделиями для обжига. В этом случае весь поезд печных вагонеток, находящихся в печи, перемещают на длину, равную длине одной вагонетки, и из печи выгружают очередную печную вагонетку с готовой продукцией. Садку изделий, поступающую после завершения процесса тепловой обработки из зоны нагрева в зону охлаждения печи, охлаждают потоком воздуха, подаваемого в рабочий канал по трубопроводу 24 и через окна 12 нагнетающим вентилятором вентиляционного оборудования 28. При движении воздуха по рабочему каналу от конца зоны охлаждения к ее началу он отбирает тепло от изделий и охлаждает их, а нагретый воздух через окна 11 по трубопроводу 27 удаляют из печи отсасывающим вентилятором вентиляционного оборудования 28. С установленными параметрами аэродинамики режима движения потока дымовых га зов в зоне нагрева рабочего канала туннельной печи между огневыми камерами топочных устройств и окнами их отбора согласовывают параметры аэродинамики режима движения потока воздуха в подвагонеточном пространстве, расположенном под указанным участком зоны нагрева рабочего канала.
Для достижения устойчивого эффекта перемешивания потока дымовых газов с противодействием вредному из расслоению в потоке инициируют
1р вертикально направленные пульсации, возбуждаемые через неплотности песочных затворов 16 с ножами 17 и через стыки печных вагонеток устойчивым аритмичным ре.<имом движения потока воздуха на участке подвагонеточного пространства за счет поворотов секционных заслонок 18 с гибо кими шторами 19 до 90 от вертикального положения. Этим изменяют площадь свободного сечения подвагонеточного пространства or 0 до 100Х в местах установки заслонок. Повороты заслонок осуществляют при повороте их несущей оси 20 приводом 21.
25 Заслонки поворачивают одновременно или поочередно в зависимости от требуемой степени аритмии движения потока воздуха на ограниченном участке подвагонеточного пространства. Требуемую степень аритмии движения потока воздуха выбирают по лучшему распределению температур по показаниям стационарных термопар, установленных в боковых стенах и
35 в своде рабочего канала туннельной печи, Составитель Редактор И.Рыбченко Texpep, M.Пароцай 1 орректор Б,Синицкая
Заказ 632/45 Тираж 561 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Paymc.êàÿ наб., д. 4/5
Филиал 1ШП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4