Устройство для подогрева шихты

Устройство для подогрева шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4. F 27 В 9 00

Щ(@ ": .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3658461/22-02 (22) 31 ° 10.83 (46) 15,02.86. Бюл. Р 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) М.С.Ц!кляр, С.11.Графман, A.A.Ìåðeíçîn, P.È.×åáoòàðåâà, В.N.Êîöåáà и В.EI.Áûêoâ (53) 669.713.6.03(088.8) (56) Jap. Ind. and Technol Hull, 1980, 8, !! Патент СССР N=- 695571, кл. F 27 В 9/00, опублик. 1976. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА

ИИХТЫ, содержащее футерованную огнеупорным материалом туннельную камеру с подиной и дрочным сводом, выполненным с поперечными перегородками, перфорированные емкости для шихты, установленные на подине, подводящий и отводящий газоходы,, „SU» 1211570 А механизм перемещения емкостей и уплотнения, о т л и ч a,þ щ е е с я тем, что, с целью снижения потерь тепла с отходящими газами, подводящий и отводящий газоходы расположены в противоположных торцовых частях камеры, механизм перемещения емкостей выполнен в виде установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещений платформы — части подины с продольными опорами для емкостей, уплотнение выполнено в виде кольцевой ванны для жидкости, .установленнои под платформой, и обечайки, прикрепленной к платформе и размещенной в кольцевой ванне, перегородки установлены с шагом, равным шагу горизонтального перемещения платформы, и на уровне, понижающемся в направлении от подводящего к отводящему газоходу.

1211570

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, а именно . к конструкциям установок для подогрева шихты, в частности лома, перед загрузкой их в печь.

Целью изобретения является снижение потерь тепла с отходящими газами за счет организации более рационального движения газов и исключения подсосов воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство для подогрева шихты, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-Л на фиг. 1.

Устройство для подогрева шихты состоит из камеры 1, арочного свода 2 с перегородками 3, опирающимися на боковые стенки 4, пода с не— . подвижной частью 5 и подвижной, платформой 6, гидродомкратов 7, гидроцилиндра 8, емкостей 9, подводящего газохода l0 отводящего газохода 11, загрузочного окна 12 с заслонкой 13, разгрузочного окна 14 с заслонкой 15, уплотнения 16.

Арочный свод 2, перегородки 3, стенки 4 камеры, неподвижный под 5, заслонки 13 и 15 выполнены из огнеупорного материала, стойкого к дымовым газам.

Подвижная часть пода выполнена в виде платформы 6, на которой имеются продольные опоры 17, образующие по всей длине платформы продольные каналы 18, которые выложены огнеупорным легковесным материалом. На опорах 17 перемещаются емкости 9, а по каналам 18 проходит газ-теплоноситель. Платформа 6 имеет направляющие (не показаны), по которым она перемещается в горизонтальном направлении на роликах 19, и шарнир 20, соединяющий платформу 6 с гидроцилиндром 8. Емкости 9 выполнены с отверстиями 2 1 в боковых стенках и днище для более эффективного подвода теплоносителя к шихте.

Для этой же цели предназначены перегородки 3, Они расположены над емкостями 9 таким образом, что расстояние между перегородками 3 равно шагу горизонтального перемещения платформы 6. Перегородки 3 постепенно понижаются по ходу движения газа, причем площадь свободного сечения камеры между перегородками 3 и емкостями 9 уменьшается на величину, пропорциональную скорости газа в соответствую5 !

О

ЗС

55 щем сечении. Площадь свободного сечения камеры 1 под любой перегородкой 3 определяется как сумма площадей сегмента, образованного аркой перегородки 3, и прямоугольника между основанием сегмента и верхним уровнем емкости 9. Основание сегмента, образованного аркой последней по ходу движения газов перегородки 3 должно быть расположено выше уровня емкостей 9 на величину, равную не менее 1,3 максимчльной высоты подъема платформы 6 ° Укаэанная величина выбрана иэ условия предохранения арки перегородки 3 от разрушения при заполнении шихтой емкостей 9 выше их верхней кромки и обеспечения необходимой скорости перемещения газа-теплоносителя.

Уплотнение 16 между камерой 1 подогрева и подвижной платформой 6 состоит иэ неподвижной и подвижной частей. Неподвижная часть плотно закреплена внутри камеры 1 под платформой 6 на раме 22 и представляет собой кольцевую ванну 23 внутри кольца которой расположены гидродомкраты 7.

Подвижная часть уплотнительного устройства представляет собой прямоугольную обечайку 24, сваренную из металлических полос. Нижняя кромка. обечайки 24 погружена в жидкость ванны 23, а верхняя плотно прикреплена к плаформе 6, при этом глубина погружения нижней кромки обечайки 24 в жидкость такова, что она остается погруженной в жидкость даже при максимальном подъеме платформы 6.

Поперечные размеры ванны 23 равны 0,8-1,0 ширины платформы 6.

Указанные размеры определены необходимостью перекрытия платформой 6 зеркала жидкости в ванне 23 с целью предотвращения ее испарения.

Продольные размеры ванны 23 равны 1,2-1,3 величины максимального горизонтального перемещения платформы 6. Указанные размеры определены из условия перемещения поперечных полос обечайки 24 в ванне 23 в прямом и обратном направлениях с 10 l57-ным припуском на каждую сторону.

Неподвижная часть пода 5 вынесена за пределы корпуса камеры 1, образуя стол 25 для постановки подготовленных к подогреву емкостей 9 с шихтой.

l3ll57О

В подводящем газоходе 10 установлены шиберы 26 и 27 для регулирования подачи дымовых газов в камеру 1 подогрева или в байпасный газохоц 28.

Устройство для подогрева шихты работает следующим образом °

Перед загрузкой емкостей 9 в камеру 1 и в период ее загрузки дымовые газы из отражательной печи посту пают в байпасный газоход 28. При этом шибер 27 поднят, а шибер 26 опущен и закрывает проход дымовых газов в камеру 1.

Заполненную шихтой емкость 9 устанавливают краном на стол 25.

Затем поднимают заслонку 13 с одновременным включением в работу гидродомкратов 7, которые поднимают платформу 6 вместе с емкостью 9, При достижении платформой 6 максимального верхнего положения включают механизм ее горизонтального перемещения — гидроцилиндр 8, — и платформа 6 перемещает емкость 9 в камеру 1 через загрузочное окно 12 на заданное расстояние, равное шагу. После этого гидродомкраты 7 опускают платформу 6 вниз и емкость 9 устанавливается на неподвижной части пода 5. Затем платформу 6 гидроцилиндром 8 возвращают в исходное положение, и цикл загрузки повторяется.

После заполнения камеры t емкостями 9 с шихтой опускают заслонку 13, закрывая окно 12, поднимают шибер 26 и опускают шибер 27, открывая проход дымовым газам от работающей отражательной печи в камеру 1.

Газы проходят над емкостями 9, причем перегородки 3 прижимают газовый поток к верхним кромкам емкостей 9. Газы проходят также под емкостями 9 по каналам 18. Для более интенсивного теплообмена между газом и шихтой в емкостях 9 имеются отверстия 21. По мере продвижения в камере 1 газы, отдавая тепло шихте, охлаждаются. В связи с этим нижняя .кромка перегородок 3 постепенно снижена на величину, обеспечивающую постоянства скорости потока газа в сечениях между перегородками 3 и емкостями 9, Охлажденные газы через газоход 11 отводятся из камеры 1.

После того как шихта в емкостях 9 нагреется до необходимой температуры, производят переключение потока газа на байпасный газоход 28, для чего поднимают шибер 27 и опускают шибер 26. Затем поднимают заслонку 15 и с помощью специального агрегата (например мульдозавалочной машины) забирают через окно 14 емкости 9 с нагретой шихтой и сразу же загружают ее в отражательную печь. Подачу следующей емкости 9 с шихтой к разгрузочному окну 14 производят с помощью подвижной платформы 6. Выгрузка емкостей 9 с нагретой шихтой может быть произведена одновременно с загрузкой емкостей 9 с холодной шихтой через окно 12.

Газоплотность в устройстве для подогрева шихты при перемещении платформы 6 в камере 1 обеспечивается уплотнением 16. Металлические полбсы обечайки 24, закрепленные одной стороной снизу платформы 6 по периметру, другой стороной погружены в жидкость, заполняющую ванну 23. При подъеме платформы 6 нижняя кромка обечайки 24 остается ниже уровня жидкости на глубину, больше высоты столба жидкости, уравновешивающей разрежение в камере 1 подогрева.

Уплотнение 16, кроме того, предохраняет механизм подъема платформы 6 от воздействия горячих дымовых газов.

Уплотнения между заслонками 13, 15 и окнами 12 и 14 выполнены в виде фартуков из термостойкой резины или другого термостойкого материала.

Описанная конструкция устройства для подогрева шихты обеспечивает более полное использование тепла дымовых газов благодаря тому, что газы по очереди омывают все емкости 9 с шихтой и исключается подсос холодного воздуха в камеру

1? 11570

17

Составитель А.Лютиков

Редактор И„Рыбченко Техред М.Пароцай корректор В.Синицкая

Заказ 632/45 Тираж 561 Подписное

ИМИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 фияиап 1П1П "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4