Тепломассообменная тарелка

Тепломассообменная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 ВOl D 3 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3708832/23-26 (22) 07,03.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Восточный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский углехимический институт (72) К. В. Зелинский, В. Г. Назаров, Ю. В. Фроловнин, В. И. Шейнман, Ю. Н. Лебедев и В. Г. Кацашвили (53) 66,048.375 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 76244, кл. В Ol D 3/22, 1964.

Авторское свидетельство СССР № 160502, кл. В 01 D 3/18, 3/20, 1963, Авторское свидетельство СССР № 441023, кл. В 01 D 3/22, 1968, Авторское свидетельство СССР № 159793, кл. В 01 D 3/22, 3/26, 1962.

Авторское свидетельство СССР № 416098, кл. В 03 Р 1/24, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 1037925, кл. В 01 Р 3/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 952284, кл. В 01 D 3/20, 3/22, 1980.

„„SU„„1212447 A (54) (57) ТЕПЛОМАССООБИЕННАЯ ТАРЕЛКА, включающая основание с контактными элементами, разделенное .продольными перегородками на центральный и периферийные участки, нерабочую сегментную часть и переливное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности тарелки за счет увеличения запаса жидкости на тарелке при низких удельных расходах ее, основания соседних участков выполнены с наклоном в разные стороны, при этом основание центрального участка имеет наклон в сторону переливного устройства, а основания периферийных участков — в противоположную сторону.

12447 иг.

ФигЗ

12

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств для взаимодействия газа (пара) и жидкости и может найти применение в теплообменных аппаратах для процессов абсорбции, ректификации, дистилляции и др.

Цель изобретения.= повысить эффективность тарелки за, ечет увеличения запаса ,I жидкости,иа ;Айр лке прил низких удельных расходах ее. ,,На.,фиг ."1 изображ%на тепломассообменная тарелка,, план",на фиг. 2 — разрез

А на фиг. 1; на.фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4= узел 1 на фиг. 2; на фиг., 5 =. тепломассообменная тарелка, общий вид в изометрии.

Тепломассообменная тарелка включает основание 1 с контактными элементами 2, разделенное продольными перегородками 3 на центральный 4 и периферийные 5 участки, нерабочую сегментную часть 6, отбойную перегородку 7 и переливное устройство— канал 8.

В качесте контактных элементов в рабочем полотне могут быть использованы пластины, клапаны, чешуйки, просечно-вытяжной лист и т. д. Основания соседних рабочих участков тарелки выполнены с наклоном в разные стороны. Причем основание центрального участка 4 имеет наклон в сторону переливного канала 8, а периферийных 5 — в противоположную сторону.

Переливной канал 8 устанавливается таким образом, что верхний срез его расположен между уровнем нижних и верхних краев оснований участков. Места ввода и ввывода жидкости на тарелку разделены вертикальной пластиной 9, установленной в сливном кармане 10.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает из сливного кармана 10 на центральный участок 4 тарелки, дробится газовым потоком на капли и увлекается им к отбойной перегородке 7. Здесь газо-(паро-) жидкостной поток делится на две равные части, каждая из которых меняет свое направление на 180 . Капли жидкости на отбойной перегородке 7 эффективно сепарируются и стекают на нерабо10 чую сегментную часть 6 тарелки, а газ попадает на периферийные участки и только потом поступает на вышележащую тарелку.

Далее жидкость переливается на перифе15 рииные участки, и процесс диспергирования ее на капли с последующей сепарацией их из газа в конце участков повторяется.

При этом вследствие расположения верхнего среза перел ивного канала выше уровня

20 нижнего края основания центрального участка поступившая в сливной карман 0 жидкость лишь частично сливается через переливной канал 8 на нижнюю тарелку. Большая часть ее поступает снова на центральный участок тарелки. При этом кратность рециркуляции регулируется изменением расстояния h от верхнего среза переливного патрубка до уровня нижних краев оснований участков.

Увеличение удерживающей способности тарелки по жидкости за счет ее рециркуляции позволяет свести к минимуму возможность проскока газа (пара) без контакта его с жидкостью. Это повышает эффективность работы тарелки при низких удельных расходах жидкости.

1212447

1212447

Редактор В. Иванова

Заказ 666/6

Составитель А. Сондор

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4