Устройство для нанесения многокомпонентных жидкостей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/ ИПОНРНЛ1 I
Свесь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774433/23-05 (22) 27.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (72) П. В. Корнилов, М. В. Козин и Т. Л. Голубинская (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 895524, кл. В 05 В 7/04, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 1065035, кл. В 05 В 7/04, 1982. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НА НЕ СЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИД„„SU„„1212610 A
КОСТЕЙ, содержащее корпус с патрубками подачи компонентов и отвода смеси и размещенным внутри корпуса узлом смешения, включающим расположенную за штуцером подачи трубную решетку с закрепленными в ней трубками различной длины, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологичности изготовления, трубки закреплены на трубной решетке консольно, а их выходные концы размещены вблизи трубной решетки.
12126 / отонеи/у/ I
«есь
Компонент 2
Составитель В. Ляпина
Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Тираж 682 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор А. Ворович
Заказ 692/14
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в установках для нанесения высоковязких двухупаковочных материалов на эпоксидной, полиуретановой и др. основе в судостроении и смежных отраслях народного хозяйства при формировании защитных покрытий, обладающих. теплоизолирующими, вибродемпфирующими, коррозионно стойкими и др. свойствами,, на внутренние поверхности замкнутых судовых корпусных конструкции, а также при заполнении труднодоступных мест замкнутых объемов заливочными массами.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение технологичности изготовления. f5
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел смешивания.
Устройство состоит из приемного патрубка 1 со штуцерами, гайки 2, корпуса 3, выходного патрубка 4 и прокладки 5.
В корпусе 3 размещен узел смешивания, включающий трубную решетку 6 с консольно закрепленными на ней трубками 7 различной длины, через которые проходит материал, выходные концы которых размещены вблизи трубной решетки 6.
Устройство работает следующим образом.
Компоненты подаются в отверстия приемного патрубка, заполняют объем до трубной решетки 6 и распределяются в ее ближайшие отверстия. После прохождения по трубкам 7, имеющим разную длину, компоненты поступают в выходной патрубок 4.
Так как трубопроводы имеют различную длину, то и время прохождения элементарных объемов компонентов различное. Таким образом, происходит смещение по времени выхода элементарных объемов и выравнивание погрешности раздозировки при смешении.
В устройстве узел смешения имеет простую конструкцию, что повышает технологичность изготовления предлагаемого устройства.