Устройство для нанесения покрытий на трубы

Устройство для нанесения покрытий на трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социдлистических

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1212624 (58 4 В 05 С 19 00 (21) 3774007/23-05 (22) 19.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Новосибирский ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В. Е. Дубенчак, Г. В. Ксенофонтов, Б. В. Ткачев и Г. А. Тропникова (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1030042, кл. В 05 С 19/00, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ТРУБЫ, содержащее насос с всасывающим патрубком и нагнетательным патрубком с узлом зарядки порошка и соединенную с патрубками камеру напыления с перегородкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, перегородка камеры напыления установлена на винтовой линии и выполнена с отогнутой кромкой в направлении перемещения порошково-воздушной смеси.

2624

121

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий на металлические трубы.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности его применения для труб различных. диаметров.

На чертеже представлена схема устройства для нанесения покрытий на трубы. Устройство содержит камеру 1 напыления охватывающую заземленную трубу 2 и снабженную перегородкой 3. Последняя прикреплена к внутренней стенке камеры 1 по винтовой линии и выполнена с отогнутой кромкой 4 по направлению перемещения порошково-воздушной смеси. Камера напыления связана через нагнетательный 5 и всасывающий 6 патрубки с насосом 7. Причем в нагнетательном патрубке 5 установлена система коронирующих электродов 8.

Для подачи полимерного порошка в технологический процесс предусмотрен бункер 9, связанный с нагнетательным патрубком 5.

Камера 1 напыления установлена с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения (механизм перемещения не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Полимерный порошок загружается в бункер 9 и с помощью насоса 7 перемещается в виде порошково-воздушной смеси по патрубку 5. Проходя через зону зарядки, образованную системой электродов 8, частицы порошка приобретают электростатический заряд и поступают в камеру 1 напыления. Здесь порошково-воздушный поток, ударяясь о стенки перегородки 3 и камеры

1, перемещается по винтовой линии вокруг напыляемой трубы 2 и за счет отогнутой кромки 4 и перегородки 3 направляется к трубе 2. Конструкция перегородки позволяет удлинить путь перемещения порошково-воздушной смеси вокруг трубы, увеличи15 вает продолжительность контакта напыляемого порошка с поверхностью трубы. При этом заряженные частицы порошка притягиваются к трубе 2 и оседают на ее поверхности, где при нагреве формируется покрытие.

При перемещении камеры напыления 1 вдоль трубы 2 достигается возможность нанесения покрытий на трубы неограниченной длины.

Неосевший в процессе напыления порошок через всасывающий патрубок 6 возвращается в насос 7 и поступает с новыми порциями порошка в технологический процесс.

Редактор А. Ворович

Заказ 693/! 6

Составитель А. Янюшин

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4