Способ ковки стальных слитков

Способ ковки стальных слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 Х 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3719083/25-27 (22) 20.01.84 (46) 23.02 ° 86 ° Бюл. В 7 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) В.А.Бухарев, Г.А. Пименов и А.В.Царев (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 833344, кл. В 21 J 1/04, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ КОВКИ СТАЛЬНЫХ

СЛИТКОВ, при котором слиток нагревают до ковочной температуры, охлаждают с поверхности и обжимают бойками, „„SU„„1212672 A отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковки путем проработки литой структуры центральной зоны слитка, на слитке охлаждают не более четырех равномер,но расположенных по периметру его поперечного сечения продольных зон; длина каждой из которых равна длине слитка, а ширина составляет 0,01

0,2 длины периметра его поперечного сечения.

2, Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что слиток охлаждают до температуры 500 — 1.000 С.

1212672

Фиг.1

Фиг. Г

Фиг. 3

4Ьг,9.

Составитель А.Тимофеева

Техред С.Мигунова Корректор Т.Колб

Редактор E,Ïàïï

Заказ 696/17 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1(ПИ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковк стальных слитков.

Цель изобретения — повышение качества поковки путем проработки литой структуры центральной зоны слитка.

На фиг.l изображен слиток с одной охлажденной зоной при ковке в комбинированных бойках; на фиг.2 — слиток с двумя охлажденными зонами при ковке в вырезных бойках; на фиг.3 — слиток с тремя охлажденными зонами при ковке комбинированными бойками; на фиг.4 — слиток с четырьмя охлажденными зонами при ковке в вырезных бойках.

Способ осуществляют следующим образом.

Слиток 1 нагревают до ковочной температуры, и,охлаждая с поверхности, образуют на нем (не более четь1рех) охлажденные зоны, равномерно расположенные по периметру поперечного сечения слитка, каждая из которых имеет длину, равную длине слитка, и ширину, составляющую 0 01 — 0,2 длины периметра поперечного сечения слитка. Затем осуществляют последовательное обжатие слитка.

Наличие на слитке охлажденных эон, равномерно расположенных по окружности его поперечного сечения, способствует перемещению охлажденных зон в массе нагретого металла, которое влечет за собой деформирование литой структуры по различным направлениям, улучшение условий рекристаллизации, повьппение качества.

Оптимальная температура охлажденных эон — 500 — IOOO С. При охлаждении ниже 500 С на поверхности слиг- . ка образуются трещины, при охлажде0 нии выше 1000 С вЂ” искомый эффект

1О проявляется слабо, Пример. Слиток из стали

ЭИ-415 массой 49,2 т, длиной 1842 мм, средним диаметром 1675 мм нагревают до 1240 С, плотно закрывают со стороны боковой поверхности двумя теплоиэоляционными матами из стеклокерамического соединения размером

2140х1900. Неприкрытые участки боковой поверхности слитка размером

490xl842 охлаждают спрейерными установками водовоэдушной смесью со скоростью 1500 0/ч до 600 С. Сняв теплоизолирующие маты, слиток обжимают бойками с кантовкой в первых четыо рех проходах на 90, а далее на 45

Физико-механические свойства полученной поковки соответствуют требованиям ТУ 108.1029-81 на изготовление поковок для валов и роторов паровых турбин, По сравнению с известным, предлагаемый способ обеспечивает более высокую проработку литой структуры слитка в центральной зоне, а также

35 повышение пластических свойств.