Комплекс оборудования для резки сортового проката

Комплекс оборудования для резки сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (511 4 В 23 D 33/02 (21) 3773777/25-27 (22) 18.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (72) В.Б. Чижик-Полейко (53) 621.967(088.8) (56) Кислый П.Е. и др. Новое оборудование для резки сортового проката.

Сборник экспресс-информации."Обработка давлением", НИИИАШ, 1982, 1(9, с ° 13-20. (54)(57) КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ

РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА, содержащий участок загрузки в виде стеллажа и рольганга, участок резки в виде ножниц с механизмом разбраковки отрезанных заготовок и концевых частей и участок загрузки их в тару, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, участок загрузки заготовок и концевых частей в тару снабжен конечными выключателями и рамой с двумя шарнирно закрепленными двуплечими рычагами, длинные плечи которых расположены над уровнем заполнения тары для заготовок и для концевых частей, а короткие плечи расположены с возможностью взаимодействия с конечными выключателями, а также двумя парами рельс, толкателями по числу пар рельс, каждый из которых выполнен в виде цилиндра со штоком и подпружиненной собачкой на его конце, и фиксаторами полокения тары, установленными с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом каждая тара снабжена кронштейном, закрепленным в ее нижней части с возможностью поочередного взаимодействия с соответствующими подпружиненной собачкой тол- С кателя и фиксатором положения тары, и установлена на катках с возможностью перемещения по указанным рельсам, обе пары которых со стороны толкателя расположены под углом к его ocu.

1212717

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к механизированным комплексам для резки проката.

Цель изобретения — повышение производительности комплекса оборудования для резки сортового проката.

На фиг. 1 изображен комплекс оборудования для резки сортового проката, план.; на фиг. 2 †., разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3, †":,разрез

Б-Б на фиг". 2.

Комплекс содержит участок загрузки в виде стеллажа и роль1 анга (не показан), участок резки в виде ножниц 1 с механизмом разбраковки отрезанных заготовок и концевых частей в виде склиэа 2 с приводным люком 3 и лотком 4, и участок их загрузки в тару 5. Участок загрузки снабжен ракой 6 с двумя шарнирно закрепленными рычагами 7 и 8 и конечными выключателями 9. На участке загрузки расположены две пары рамы 10, каждая из которых снабжена толкателем в виде цилиндра 11 со штоком 12 и подпружиненной собачкой 13 на его конце, а также фиксатором 14 повышения тары 5, которая снабжена кронштейном

15, расположенным в ее нижней части.

Каждая тара 5 установлена на рельсах 10 на катках 11. Участки рельс 10 со стороны цилиндра толкателя 11 расположены под положительным углом к его оси.

Комплекс оборудования для резки сортового проката работает следующим образом.

В исходном положении фиксатор 14 поднят, шток 12 находится в цилиндре

11. При подготовке комплекса оборудования к работе на наклонные ветви рельсов 10 устанавливается одна тара 5 эа другой цеховыми подъемнотранспортными средствами (мостовым краном, автокраном и т.д). Под дейст— ствием собственного веса первая тара 5 скатывается до упора кронштейном 15 в поднятый фиксатор 14. Перед окончанием движения кронштейн 15 набегает на подпружиненную собачку

13, сначала утапливая, затем опуская ее. В итоге первая порожняя тара 5 оказывается на позиции прием5

t5

50 ки заготовок, зафиксированной фиксатором 14 и подготовленной к движению под действием собачки 13 от пггока 12. Рычаги 7 и 8 опущены и с переключателями 9 не воздействуют, Сортовой прокат со стеллажа по рольгангу попадает в ножницы 1, где от проката отрезается передний конец, а потом нарезаются годные заготовки.

Все заготовки, в том числе и последняя — задний конец проката — попадают на склиз 2 механизма разбраковки.

Система управления комплексом обеспечивает отделение передних и задних концевых частей проката от общего потока заготовок. Для этого своевременно поднимается приводной люк

3 и концы 16 падают по лотку 4 в предназначенную им тару 5. Годные заготовки 17 по склиэу 2 попадают в тару, расположенную в другой линии тары (тары для заготовок).

В ненаполненную тару 5 заготовки попадают, не задевая рычагов 7 (или 8). Но по мере заполнения тары

5 наступает момент, когда очередная заготовка, скатившись по склизу 2

1или лотку 4, касается рычага 7 и .1оворачивает его вверх, отчего рычаг 7 поступает во взаимодействие с переключателем 9 (фиг 2) подающим сигнал на смену тары 5. Не прекращая работы комплекса, система управления обеспечивает такую последовательность движений: фиксатор 14 опускается, освобождая заполненную тару 5; шток 12 толкает собачкой 13 заполненную тару 5 с отрезками и одновременно фиксатор 14 возвращается в исходное поднятое положение, поэтому последующая порожняя тара 5, занимающая освободившееся место, упирается кронштейном 15 в фиксатор 14; шток 12, толкнув заполненную тару

5 на ход, равный или больший длины тары, возвращается в исходное положение, при этом подпружиненная собачка 13 сначала утапливается, а в конце хода поднимается, готовая к толканию этой тары. Поступающие в период этих манипуляций заготовки попадают или в толкаемую тару 5, или в новую. Остановка комплекса не требуется.

1212!!7

1212717

Составитель В, Свириденко

Редактор Н. Пушненкова Техред О.Ващишина Корректор М.Самборская

Заказ 700/20 Тираж 1000 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ™Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4