Установка для контактной сварки

Установка для контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3 767116/25-..27 (22) 05..07.84 (46) 23..02.86, Бюл. В. 7 (71) Научно-исследовательский и. опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии

:(72) В.А.Азиков, Б;А.Солонин, А.И.Велошапка, И.Г,Нагорный,А.П.Чирун-, С.А.Кущ, Н.Л.Наливкин, М.В.Десятерик, А.Н.Селезнев и С.В.Варыков (53) 621.791.76 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 343799 кл. В 23 К ll/10, 1972..

Авторское свидетельство СССР

У 445545, кл. В 23 К 11/10, 1974..

Авторское .свидетельство СССР

9 191705, кл. В 23 К 11/10, 1967 .

f,54)(57) 1.. УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, преимущественно арматуры посуды, содержащая смонтиро-ванные на основании наклонный лоток с отсекателем .заготовок в виде впускного и вынускного упоров, соединенных тягой, неподвижный и под.вижный электроды и механизм сжатия подвижного электрода, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повы.:шения производительности путем авто„„SU„„ 12 ZZ (5ц 4В 23 К l l/10 37/04 матизации. операций подачи и .съема деталей, установка оснащена дополнительным наклонным лотком с дозатором; снабженным отсекателем и ползуном с постоянным и подпружиненным упорами, при этом дополнительный лоток закреплен на.основании, а отсекатель дозатора — на механизме сжатия подвижного электрода, ползун смонтирован на основании по оси неподвижного электрода с возможностью перемещения перпендикулярно .наклонному лотку и взаимодействия с .вы-. пускным упором отсекателя заготовок, наклонный лоток расположен между упорами ползуна, постоянный упор рас- 9 положен между наклонным лотком и неподвижным электродом, а ползун кинематически связан с механизмом С сжатия подвижного электрода.

2. Установка по п.l, о т л ич а ю щ а я с я тем, что кинематическая связь выполнена в виде винтового механизма, ходовая гайка которого соединена с механизмом сжатия подвижного электрода, а винт снабжен кривошипом, соединенным посредством шатуна с ползуном.

1212738

10!

20

Изобретение относится к контактной сварке, а именно к установкам для приварки деталей арматуры посуды, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при соединении деталей контактной сваркой.

Цель.изобретения — повышение производительности труда.

На чертеже показана кинематичес- кая,,схема установки.. .,Установка состоит:,из основания 1, смонтированных на нем наклонного лотка 2 заготовок 3; неподвижного электрода 4 и подвижного электрода

5, механизма 6 сжатия подвижного электрода, дополнительного наклонного лотка 7 с дозатором 8 и ползуном 9.

Наклонный лоток 2 снабжен отсекателем 10 заготовок 3, состоящим иэ впускного упора ll и выпускного упора 12, выполненного в виде установленных на коромысле 13 двух ограничителей 14. Коромысло 13 снабжено пружиной 15, закрепленной на основании 1, и соединено с впускным упором 11 тягой 16.

Дозатор 8 дополнительного наклонного лотка 7 имеет отсекатель 17 заготовок 18, который соединен с под. вижным электродом 5. Ползун 9 имеет постоянный упор 19 и подпружиненный упор 20, причем ползун 9 установлен по оси неподвижного электрода 4 с возможностью перемещения перпендикулярно наклонному лотку 2. Постоянный упор 19 расположен между наклонным лотком 2 и неподвижным электродом 5, а наклонный лоток 2 расположен между постоянным упором 19 и подпружиненным упором 20 ползуна 9.

На ползуне также установлен копирный ролик 21, который взаимодействует с коромыслом 13 выпускного упора 12 через толкатель 22.

Механизм 6 сжатия подвижного электрода 5 и ползун 9 связаны между собой винтовым механизмом 23, ходовая гайка 24 которого закреплена на механизме 6 сжатия подвижного электрода 5, а винт 25 снабжен кривошипом 26, посредством шатуна 27 соединенным с ползуном 9 °

Наклонный лоток 2 и дополнительный наклонный лоток 7 снабжены датчиками 28 и 29, контролирующими наличие на них заготовок 3 и 18.

Установка работает следующим образом.В исходном положении механизм 6 сжатия подвижного электрода 5 находится в верхнем положении. Заготовка 18 установлена в дозаторе 8 дополнительного наклонного лотка 7.

Впускной упор 11 опущен за плоскость

-наклонного лотка 2, близлежащий к впускному упору ll, ограничитель 14 выпускного упора 12 поднят и удерживает заготовку 3. Другой ограничитель 14 выпускного упора 12 опущен за плоскость наклонного лотка 2. Датчик 28 дает команду на опускание механизма 6 сжатия подвижного электрода 5. При этом вместе с механизмом 6 перемещается отсекатель 17 дозатора 8 с заготовкой 18 и ходовая гайка 24 винтового механизма 23.Ходовая гайка 24 разворачивает винт 25 вместе с кривошипом 26. Кривошип 26 перемещает шатун 27, который начинает передвигать полэун 9 в сторону неподвижного электрода 4. При этом копирный ролик 21 ползуна 9 освобождает толкатель 22 и коромысло 13, под дейст. вием пружины 15 опускает близлежащий к впускному упору ll ограничитель 14 и поднимает другой ограничитель 14 вверх, а тяга 16, соединенная с коромыслом 13, поднимает впускной упор ll в верхнее положение. Под действием своего веса заготовка 3 скатывается по наклонному лотку 2 до поднявшегося ограничителя 14 выпускного упора 12 и останавливается, при этом ползун 9 подпружиненным упором 20 упирается в торец заготовки 3 и надвигает ее на неподвижный электрод 4. Заготовка 3 упирается в торец неподвижного электрода 4, а ползун 9 перемещается дальше, сжимая подпружиненный упор 20. Подпружиненный упор 20 отрегулирован таким образом, что при движении ползуна 9 он проходит участок пути до касания с торцом заготовки 3 за несколько большее время, чем необходимо для перемещения заготовки 3 до поднятого отсекателя 14 выпускного упора 12.

В то же время подвижный электрод 5 продолжает опускаться с отсекателем 17, который удерживает заготовку 18, и после остановки злгл1212738

t5

-товки З.на неподвижном электроде 4 прижимает заготовку 18 к заготовке 3.

Происходит приварка заготовок.

После окончания сварки механизм б сжатия подвижного электрода 5 перемещается вверх и, передвигая ходовую гайку 24 винтового механизма 23, поворачивает винт 25. При этом кривошип 26, закрепленный на винте 25, через шатун 27 воздействует на ползун 9 и перемещает его в направлении от неподвижного электрода 4. При этом постоянный упор 19 ползуна 9 через некоторый промежуток времени снимает сваренную деталь с неподвижного электрода и перемещает ее на наклонный лоток 2. При движении ползуна 9 установленный на нем копирный ролик 21 воздействует на толкатель 22, который начинает перемещать коромысло 13 выпускного упора

12. Коромысло 13 начинает опускать ранее поднятый ограничитель 14 и поднимает другой ограничитель 14.

Одновременно коромысло 13 через тягу 16 начинает опускать впускной упор 11. Сваренная деталь по лотку 2 выпускается из установки, а следующая заготовка 3, ранее находящаяся около впускного упора 11, перемещается к поднятому ограничителю 14. При возврате механизма 6 сжатия подвижного электрода 5 s верхнее положение следующая заготовка .18 попадает в дозатор 8 дополнительно о наклонного лотка 7 и фиксируется в отсекателе !7. Цикл повторяется.

Предлагаемая установка поЛностью автоматизирует цикл изготовления сварных деталей с обеспечением подачи заготовок, их сварки и съема готовой детали, что позволяет повысить производительность труда.!

212738

Z3

12

ЗНИИПВ Заказ 701/21 Тираж 1QOO Подписмое

Филваа ИЙП "Иатаат", г. 1згород, ул.Проектнал,4