Внутренний центратор для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3751410/25-27 (22) 19.06.84 (46) 23.02.86. Бюл. Ф 7 (72) В.С. Атрепьев, М.Л. Винокур, Л.Я. Гезундгайт и Б.В. Хромов (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 770709, кл. В 23 К 37/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Ó 56942), кл. В 23 К 37/04, 1976. (54)(57)1. ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ

СБОРКИ И СВАРКИ, содержащий корпус с центрирующей опорой, поворотный диск, сегменты, кинематически. связанные с поворотным диском через штоки, и при- вод с гнездами под тарированный ключ, .,SU„„1212 .43 А

gg 4..В 23 К 31/06 37/04 отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения равномерного радиального разжима свариваемых секций сильфонов, сегменты выполнены гибкими и снабжены стержнями, установлен" ными по концам сегментов и шарнирно соединенными с ними и со штоками, которые подпружинены и установлены в сегментах с возможностью радиаль- ного перемещения.

2. Центратор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что привод выполнен в виде самотормозящей червячной пары.

121

30

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки и может быть использовано в любой отрасли машиностроения, преимущественно для микронлазменной сварки кольцевых стыков тонкостенных, крупногабаритных снльфонов из нержавеющей стали в установках для сварки, а также для обработки точением кромок секций при подготовке их под сварку.

Цель изобретения -..повышение качества сварки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг.11 на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 — вид Д на фиг. 4; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 1 ° устройство состоит иэ кольца 1, состоящего из секторов 2, шарнирно соединенных по концам посредством стержней 3 с расположенными в ступице 4 подпружиненными штоками 5. Сту" ница выполнена заодно с основанием б центрирующей опоры 7, установленной в планшайбе 8 ° установки для сварки. Центрирующая опора 7 крепится к планшайбе 8 винтами 9 и состоит из основания 6 и сегмента 10, который фиксируется на основании штырями 11. Под винты l2 в основании 6 выполнены продольные пазы 13. Наружный диаметр 14 опоры 7 выполнен по скользящей посадке. Штоки 5 кинематически связаны посредством звеньев

15 ° диска 16 вала 17, червячного колеса с самотормоэящей червячной передачей 18> смонтированной на основании 6 опоры 7.На концах вала 19 червя-. ка 20 закреплены втулки 21 с гнездами под тарированный ключ 22. Сектора

2 выполнены из материала с переменным сечением с учетом требуемой деформации и заданных или допускаемых усилий при раэжнме секций 23 сильфона. Сектора посредством отверстий 24 имеют соединение со што ками 5 по подвижной посадке. Штифты

25, соединяющие сектора 2 со штоками 5, используются только при механической обработке кольца 1, изготавливаемого с наружвыы номинальным диаметром меньше иа 1-2 мм внутреннего диаметра секций 23 снльфона, что обеспечивает их свободную установку на кольцо 1. Номинальный диаметр кольца 1 фиксируется упором 26

2743 2 в заплечик 27 выреза диска 16. Што. ки 5 посроянно поджимаются к центру пружинами 28, что устраняет влияние зазоров или люфта в шарнирных соединениях кинематической связи с червячной передачей 18. Это позволяет улучшить условия при обработке кольца 1 с заданной точностью, улучшаются условия при эксплуатации. Сварнваемые секции 23 сильфонов при сварке поджимаются между собой посредством разрезных колец 29, установленных на обоймах 30, закрепленных на планшайбах 8. Сварку кромок

31 осуществляют микроплазменной горелкой .32 с неплавящнмся электродом в среде инертных газов.

Эксплуатацию устройства осуществляют следующим образом.

Со смещенным к центру сегментом

10 центратор перемещают вдоль планшайбы 8 в рабочее положение, в котором сегмент на основании 6 центрирующей опоры 7 фиксируют штырями 11, а опору устанавливают и крепят винтами 9. Конструкция центрирующей опо-, ры позволяет обеспечить ее перемещенне, центрирование и установку внутри планшайбы 8 по скользящей посадке. Предварительно обойму 30 с планшайбой 8 и центратором нереме Ю

1 щают на определенное расстояние от другой обоймы. Затем на кольце 1 устанавливают секции 23 снльфонов с предварительно обработанными совместно, попарно, кромками 31 под сварку.

После чего обойму 30 с плаишайбой

8 и центратором перемещают и устанавливают раэрезные кольца 29, которыми поджимают секции 23 сильфонов до соприкосновения, прикладывая вдоль оси усилия к планшайбе &. Вращением тарированного ключа 22 samoa-. няют раэжим секций 23. Величину усилий разжима контролируют по показаниям тарированного ключа. Нри разжиме центральной зоной сектор 2 соприкасается с секциями 23, а при дальней- . шем перемещении штоков 5 осуществляется деформация секторов 2, их соприкосновение по всему контуру с секциями и их равномерный радиальный раз-. жим. При этом штоки 5 перемещаются в отверстиях 24 секторов 2.

Затем осуществляют окончательное поджатие секций 23 снльфона разрезными кольцами 30, Контролируют под" жатие секций 23 и расположение кро3 121 мок 31 относительно друг друга посредством бинокулярного микроскопа, установленного на опоре планшайбы.

Вращением вокруг продольной оси окончательно резцом выравнивают и цен1 трируют кромки секций 23, опирающиеся равномерно (без зазора) по всему периметру на кольцо 1, т.е. прогиб кромок 31 от усилия резца отсутствует, Сварку производят микроплазменной горелкой 32. Сильфоны наращивают в осевом направлении до заданного размера путем последовательного смещения и сварки готового элемента сильфона с вновь устанавливаемыми секциями. Смещение готового элемента или

2743 уже сваренных между собой секций осуществлянп" в противоположную сторону расположения центрирующей опоры.

Изобретение позволяет повысить качество сварных швов при изготовлении крупногабаритных, тонкостенных сильфонов из нержавемцих сталей, что повышает их работоспособность и надежность при эксплуатации.

Устройство обеспечивает с высокой точностью центрирование хромок под сварку в сварочных установках, а также позволяет выполнить и сократить

15 время на переналаживание установки для сварки других типоразмеров силь фонов.

1212743 ф

Фиг.

ВНИИПИ Заказ 701/21 Тираж 1000 Подаисаое

®щаиа» ППП Патент", r.Óàãoðîä, Уд.йроектмаа, 4