Линия пропитки измельченной древесины лиственницы

Линия пропитки измельченной древесины лиственницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (21) 3736593/29-15 ,(22) 04 ° 05.84 (46) 23.02.86. Бюл. Ф 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей.промышленности (72) М.В.Бирюков и Н.И.Валуев (53). 674 ° 815-41(088.8) (56) Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической техноло" гии.М.: Химическая дитература, 1.960, с.591-592. (54)(57) ЛИНИЯ ПРОПИТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ, включающая последовательно установленные и кинематически связанные между со g 4 В 27 К 5/00, 3/00 бой бункер, узел пропитки с пропиточными емкостями, сливной цилиндр, выпариватель, холодильник-конденсатор и привод, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения выхода камеди, узел пропитки выполнен в виде установленных внутри пропиточных емкостей барабанов с подвижными дисками и снабжен механизмом гидравлического сжатия измельченной древесины s виде размещенной снаружи емкостей системы тяг и двуплечих рычагов, при этом последние шарнирно соединены с подвижными дисками.

1212792 2 водят во вращение барабаны 8 с лопастями 15, которые перемещают по кругу пропиточную жидкость с измельченной древесиной 11. Одновременно включают в работу и механизм 10 гидравлического сжатия измельченной древесины

11, при этом приходят во вращение оси 16 и ролики 17, в пазах которых размещены кулачки 18, жестко смонти10 рованные на левых двуплечих рычагах 13.

Двуплечие рычаги 13, связанные между собой тягами 12 и соединенные с муфтами 19, приводят в движение подвижные диски 9, которые периодически сдвигаются и раздвигаются.

При этом измельченная древесина 11 испытывает гидравлическое сжатие, вследствие которого она деформирует20 ся, но не разрушается. При этом увеличивается поверхность древесины, отдающая в воду камедь.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности и может быть использовано при пропитке древесины лиственницы.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения выхода камеди.

На фиг. 1 изображена линия пропитки измельченной древесины лиственницы, общий вид, на фиг. 2 узел .пропитки (одна пропиточная емкость), вид сбоку, на фиг. 3 — то же, вид сверху (крышка пропиточного цилиндра снята).

Линия пропитки измельченной древесины лиственницы включает последовательно установленные и кинематически связанные между собой бункер 1, узел 2 пропитки с пропиточными емкостями 3, сливной цилиндр 4, выпариватель 5, холодильник-конденсатор 6 и привод 7, причем узел 2 пропитки выполнен в виде установленных внутри пропиточных емкостей 3 барабанов 8 с подвижными дисками 9 и снабжен механизмом 10 гидравлического .сжатия измельченной древесины 1 1 в виде размещенной снаружи емкостей 3 системы 12 тяг и двуплечих рычагов 13, приэтом последние шарнирно соединены с подвижными дисками 9.

Кроме того, для подачи измельченной древесины из бункера 1 в пропиточные емкости 3 в устройстве имеется транспортер 14, барабаны 8 имеют лопасти 15 и смонтированы на осях 16, а на одних концах осей 16 жестко смонтированы ролики 17, в пазах которых размещены кулачки 18, причем подвижные диски 9 выполнены с муфтами 19.

Линия работает следующим образом.

Измельченную древесину 11 лиственницы из бункера 1 подают транспортером 14 в последовательно установленные и кинематически связанные пропиточные. емкости 3, туда же подают горячую воду (указано на фиг.1 стрелкой). Включают приводы 7 и приПолученная эмульсия из первой пропиточной емкости 3 поступает во вторую и далее проходит через все пропиточные емкости. Процесс проводят до тех пор, пока в первой пропиточной емкости 3 степень извлечения

30 не будет доведена до желаемой. После этого ее отключают от системы, раствор спускают в выпариватель 5, .обогреваемый паром, очищают пропиточную емкость 3 и загружают новую порцию измельченной древесины 11 IIpo питочную емкость 3, загруженную свежей измельченной древесиной, включают в работу последней.

Та пропиточная емкость 3, которая

40 была второй по ходу линии становится первой и т. д. Из последней пропиточной емкости 3 раствор направляют в выпариватель 5 и выпаривают до концентрации 550 г сухого остатка

45 камеди, затем охлаждают в холодильнике 6 и перекачивают полученную камедь в емкость для отгрузки потребителями. Цикл повторяют.

Экономический эффект от внедрения изобретения составит около 500 тыс. руб./год.

1212792

Фиа2

18 13 17

ВНИИПИ Заказ 704/23. Тираж 502 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óèrîðîä, ул.Проектная, 4