Линия изготовления древесно-стружечных плит

Линия изготовления древесно-стружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Пиль с образцов

ИЮ сМУМ9УФС

4Рип. 1 (21) 3792054/29-15 (22) 19.09.84 (46) 23.02.86. Бюл. Ф 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) Н.P.Èàðóôåíêî, В.И.Барулин и В.Ф. Карнизов (53) 674.815-41(088.8) (56) П1варцман Г.И. Производство древесно-стружечных плит. N.:

Лесная промьппленность, 1977,. с. 302-304.

Щетинин А.Ф. и Комзолов N.È.

Завод по производству древесностружечных плит мощностью 250 тыс.м в год, вып. 2, N.: ВНИПИЭИЛеспрома, 1980, с. 15-24.

SU„1212798 А (594 В 27 302 3 16 (54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая узлы подготовки древесного сырья, изготовления и сушки древесных частиц, а также смеситель, формирующие машины, пресс, форматно-обрезной станок, шлифовальные станки, бункер сбора шлифовальной пыли и сепаратор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения расхода древесины и улучшения качества поверхности плит, сепаратор снабжен узлом отделения слоя древесной шлифовальной пыли от абразивных зерен, выполненным в виде копировального вальца и закрепленной на его оси рамки, однч конец которой при помощи зубчато-реечной передачи соединен с разделительной планкой, а на другом закреплены регулировочные винты, при этом рамка выполнена с.продольными пазами.

1212798

20

Изобретение относится к линиям изготовления древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения — снижение расхода древесины и улучшение качества поверхности плит.

На фиг. 1 изображена линия изготовления древесно-стружечных плит ; на фиг. 2 — узел подготовки древесной шлифовальной пыли; на фиг. 3 — сепаратор шлифовальной пыли. Линия"включает узел 1 подготовки древесного сырья, стружечные станки 2, смеситедь 3, формирующие машины 4, пресс 5, форматно-обрезной станок 6, шлифовальные станки 7, бункер 8 сбора шлифовальной пыли, сепаратор 9 шлифовальной пыли, бункер 10 древесной пыли, бункер 11 пыпи с абразивами.

Сепаратор шлифовальной пыли 9 состоит из сортировочного стола 12, на котором закреплен вибратор 13, на оси капировального вальца 14 установлена рамка 15 с пазами 16 и закреплена на оси поворотного шарнира 17. На рамке смонтированы регулировочные винты 18. Рамка 15 жестко скреплена с шестерней 19, с которой входит в зацепление зубчатая рейка 20, имеющая вертикальное возвратно-поступательное движение в направляющих 21. На нижнем конце зубчатой рейки закреплена разделительная пластина 22. В.начале сортировочного стола имеется загрузочный люк 23, а в конце — разгрузочные люки 24 и 25 для удаления соответственно абразивных зерен и древесных частиц.

Линия работает следующим образом.

Древесные частицы, подготовленные в узле 1 и на стружечньтх станках 2, подают в смеситель 3. Осмоленные частицы с помощью формирующих машин 4 настилаются в ковер, который прессуется в прессе 5. Готовые плиты обрезаются на форматнообрезном станке 6 и шлифуются на шлифовальном станке 7. Образующуюся шлифовальную пыль подают в бункер 8, à дйлее в сепаратор 9.

Сепаратор работает следующим образом.

Смесь шлифовальной древесной пыли, состоящая из тяжелых мелких абразивных зерен и относительно легких древесных частиц, непрерывно через загрузочный люк 23 поступает на сортировочный стол 12, установленный под углом к горизонту. Под действием вибрирующих, движущих сил вибратора 13 происходит процесс самосортировки материала: тяжелые зерна абразива опускаются на дно стола, а легкие древесные частицы всплывают наверх. В .результате этого в зоне выt1 ll грузки частиц по столу течет материал, состоящий из двух различных слоев абразива и древесных частиц.

Для их разделения при грубой настройке сепаратора разделительную пластину 22 визуально устанавливают в слое движущегося материала на уровне предполагаемой границы разделения двух слоев. После этого из люков .24 и 25 берут частицы для пробы и проводят химической анализ качества разделения материала. По результатам анализа проводят тонкую поднастройку сепаратора, для чего пластийу 22 опускают вниз. Для этого, вращая регулировочные винты 18, смещают копировальный валец 14 влево в сторону загрузки частиц. Валец, накатываясь по слою материала под углом к горизонту вверх, опустит рамку 6, Под действием этого шестерня 19, повернувшись по часовой стрелке, опустит вниз и зубчатую рейку 20, на которой закреплена пластина 22. Если частицы абразива поступают в люк 25, то пластину 22 подни-. мают вверх, для чего валец 14 перемещают вправо. Таким образом, проводят тонкую настройку сепаратора для повышения качества разделения материала. Линия позволят просто и эффективно очистить бросовую шлифовальную пыль от грубых шлифовальных зерен и затем использовать для технологических нужд при изготовлении древесно-стружечных плит с мелкоструктурной поверхностью.

Экономический эффект от внедре ния линии в цехе древесно-стружечньгх плит мощностью 100 тыс. м в год составляет 96 тыс. руб.

1212798

Фиг. 2

1212798

Составитель Н Дроздова

Корректор Т.Колб

Редактор Г.Волкова Техред О.Неце

Тираж 502 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретен ений и открытий

4/5

Ра ская наб., д.

113035, Москва, Ж-35, Рауш

ll л.Проектная, 4

Филиал ППП "Патент г,ужгород, у