Приспособление для отрыва железобетонных изделий от поверхности формы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3780002/29-33 (22) 13.08.84 (46) 23.02.86. Бюл. ¹ 7 (71) Новороссийский территориальный отдел Специального конструкторскотехнологического бюро Главморречстроя (72) А.П.Гриценко и В.Д.Данилочкин (53) 666.97.037(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 388888, кл. В 28 В 7/12, 1969.
„„Я0„„1212806 . А (51) 4 В 28 В 7/12 (54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТРЫВА
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТ ПОВЕРХНОСТИ ФОРМЫ, содержащее полый корпус, соединенный с источником рабочей среды, и заглушку из эластичного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения усилий отрыва, заглушка выполнена в виде пластины с центральной прямолинейной сквозной прорезью.
1212806
ФМЗ,R
Заказ 706/24
Подписное
ВНИИПИ
Тираж 556
Изобретение относится к устройст. вам для распалубки преимущественно крупноразмерных железобетонных иэделий, в частности к приспособлениям для отрыва железобетонных изделий от поверхности формы. э
Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение усилий отрыва.
На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2 приспособление, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, вид в плане со стороны формуемого изделия. 15
Приспособление для отрыва железобетонных изделий 1 от поверхности днища 2 и бортов 3 формы включает корпус 4 с полостью 5, При этом по- 20 лость 5 корпуса 4 выполнена сквозной, а торец ее со стороны железобетонного изделия 1 снабжен заглушкой 6, филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 выполненной из эластичного материала. Эластичная заглушка 6 плотно закреплена к корпусу 4 с помощью винтов 7 и снабжена центральной прямолинейной сквозной прорезью 8.
Корпуса 4 всех приспособлений одной формы подсоединены к воздухопроводу 9, по которым подводится атмосферный воздух или рабочая среда.
Приспособление работает следующим образом.
При распалубке отформованного иэделия 1 подается сжатый воздух через воздухопровод 9 в полость 5 корпуса 4 приспособления. Иэ полости 5 сжатый воздух свободно поступает через прорезь 8 эластичной заглушки 6 в разьемы плоскостей днища 2 и борта 3, что привоцит к устранению вакуума, возникающего при отрыве изделия от формы или элементов формы от изделия.