Устройство для роторного измельчения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5!>4 В 29 В
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3759787/23-05 (22) 28.06.84 (46) 23.02.86. Бгол. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) И. Ф. Щербаков, В. И. Тарасов, В. В. Поляков и В. А. Малышкин (53) 678.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 333965, кл. В 02 С 4/02, 1970.
Авторское свидетельство СССР № 1034775, кл. В 02 С 18/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 226127, кл. В 29 В 1/12, 1967.
SU 1212815 А (54) (57) l. УСТР011СТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ИЗМЕ.1ЬЧГН11Я, содержащее камеру измельчения с пластинчатыми ножами, ножевой ротор с полостью и подводящими каналами для о лггждгющего агента и приводной вал, связанный со шкивом, отличаюи<ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и качества измельчения, оно снабжено полым валом, неподвижно закрепленным в камере, а приводной вал установлен внутри него, при этом один конец приводного вала жестко соединен со шкивом, а другой его конец — с ножевым ротором, ус!ггновленным на полом в и л у 11 p I I и о м о и н и од и и и н и к о В .
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что каналы для о ггаждающего агента выполнены в теле полого вала.!
212815
Исходный патсриап прпдувл
Фига
Составитель Е. Михайлова
Техред И. Верес Корректор С. Черни
Тираж 640 1!одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППГ1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор Г. Волкова
Заказ 707/26
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для их измельчения с целью последующего использования измельченного продукта.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества измельчения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” А на фиг. 1.
Устройство содержит горизонтально установленный на станине (не показана) корпус
1 камеры измельчения, в верхней части которого имеется загрузочное отверстие 2, а в нижней — калибрующая решетка 3. Внутри корпуса смонтированы на продольных стенках пластинчатые ножи 4. Полый вал 5 выполнен заодно с корпусом или жестко скреплен с ним, расположен внутри корпуса и имеет консоль, расположенную снаружи.
Внутри вала 5 расположен приводной вал 7.
На наружной консоли 6 полого вала смонтирован приводной шкив 8, на полом валу 5 ножевой ротор 9. Между наружной поверхностью вала и телом ротора 9 имеется кольцевая полость 10, уплотненная по торцам манжетами 11. В теле вала выполнены каналы 12 и 13, сообщающие ее с источником подачи воды и сливной магистралью. Один конец приводного вала 7 смонтирован на шлицах или на шпонке в ступице торцовой крышки 14 подшипников шкива 8. другой— в ступице крышки 15 подшипников ротора, Крышки 14 и 15 жестко скреплены со шкивом и ротором соответственно.
Такое расположение приводного вала позволяет исключить влияние биений, возникающих при вращении вала, на режущую часть ротора. Кроме того, конструктивное выполнение механизма подачи и отбора охлаждающей жидкости в полость ротора обеспечивает надежное охлаждение рабочей зоны, что повышает качество обработки.
Устройство работает следующим образом.
Измельчаемый материал подается через загрузочное отверстие 2 в корпус камеры измельчения, где измельчается при взаимодействии режущих кромок ротора 9 с неподвижными пластинчатыми ножами 4, после чего через калибрующую решетку 3 направляется в систему пневмотранспорта или в бункер готового продукта (не показан).
Через каналы 12 и 13 осуществляется подача и слив охлаждающей воды из кольцевой полости 10. Крутящий момент от шкива 8 к ротору 9 передается через крышку 14, приводной вал 7 и крышку 15.
А-А