Волновод для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок

Волновод для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@ .,; ф() у

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3768826/23-05 (22) 28.04.84 (46) 23,02.86. Бюл. У 7 (72) Ю.И.Яшин (53) 678.059.4 (088.8) (56) Волков С.С. и др. Сварка пластмасс ультразвуком. M.: Химия, 1974, с. 176-184.

Чашечный излучатель. Информационный листок 1(-. 248-82. Красноярск, 1982. (19) (11) (5g) g В 29 С 65/08//В 29 1, 7:00 (54) (57) ВОЛНОВОД ДЛЯ ШОВНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК. выполненный в виде усеченного конуса с днищем на малом рабочем основании, имеющего толщину стенки, равнук половине длины волны о

Э/2, и угол при вершине 136 отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, внутренняя поверхность днища выполнена в виде трех расположенных последовательно в направлении сварки участков одинаковой длины, толщины () которых равны соответственно

О > /) 3 = / () = /о.

1?12838

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к шовной сварке полимерных пленок направленными ультразвуковыми колебаниями мегагерцового диапазона, 5

Целью изобретения является повышение прочности сварного соединения за счет применения волновода с участками различной акустической прочности, что позволяет поддержи- 10 вать требуемую интенсивность колебаний на каждом из этапов сварки.

На фиг.! изображен волновод, продольный разрез; на фиг.2 — внутренняя поверхность днища волновода, вид сверху; на фиг.3 — график зависимости распределения интенсивности по радиусу торца волновода, полученный экспериментальным путем (сплошная линия — для предлагаемого щ волновода, пунктирная †.для известного; на фиг ° 4 — график, полученный расчетным путем.

Волновоц для шовной ультразвуковой сварки полимерных пленок выпол

25 нен в виде усеченного конуса 1 с днищем на малом рабочем основании.

Толщина стенки о усеченного конуса 1 равна половине длины волны ультразвуковых колебаний, т.е.

Ъ/2, а угол при вершине усеченного конуса равен 13бГ. Внутренняя поверхность днища усеченного конуса (рабочего торца волновода) выполнена в виде трех расположенных последователь- 3g но в направлении сварки участков 2 — 4 одинаковой длины 1, но различной акустической прозрачности. Участок 2 днища выполнен с толщиной стенки h,, равной s /2>f, qJ<, участок 3 — с толщиной стенки F v/2 а участок 4 — с толщиной стенки гце > — длина волны. Таким образом, участок 2 днища имеет промежуточную акустическую прозрачность по сравнению с участками 3 и 4, участок 3 имеет максимальную акустическую прозрачность, а участок 4 — минимальную .

Волновод работает следующим образом.

При движении волновода относительно свариваемого материала первым н направлении сварки должен быть участок 2 днища, который позволяет снизить интенсивность от до макс

0Ä83»Ä, вторым — участок 3, на котором интенсивность равна и кс третьим — участок 4 днища, на котором интенсивность равна

М йЦ

Снижение интенсивности на первом участке днища усеченного конуса позволяет осуществить предварительный подогрев материала до температуры, близкой к вязкотекучему состоянию, на втором участке — нагреть материалы до температуры вязкотекучего состояния.

Процесс кристаллизации необходимо провести, когда интенсивность не более 0,1 а, при постоянном давлении, что достигается на третьем участке днища усеченного конуса.

l 21283ß

Составитель Н.Елисеева

Редактор О. Ирковецкая Техред Л.Микеш ° Корректор С.Шекмар

Заказ 708/26 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4