Устройство для дозирования порошкообразных материалов

Устройство для дозирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 В 65 В 1/30 тдал детаканной устаки (21) 3795997/28-13 (22) 25.09.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (72) Н. И. Поденков, Е. А. Антропов, Н. М. Кулешов и Н. И. Кузнецов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859230, кл. В 65 В 1/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 628028, кл. В 65 В 1/30, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИА„„SU„„A

ЛОВ, содержащее загрузочный бункер, соосно размещенные в нем газоподводящи и и транспортирующий трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и производительности, в днище бункера выполнен паз, трубопроводы размещены в последнем заподлицо с днищем бункера с образованием зазора между их торцами, при этом над пазом установлена заслонка, смонтированная с возможностью возвратно-поступ ател ьного перемещения перпендикулярно трубопроводам.

1212871

ic() — «!

|)>

Сос(пните.tf, H. Е(зи II(!II

1схрсд И. Всрсс Корректор (> .1) г>вая

Тираж "!3 ! и !1! II(!II(>(ВН!ЛИП1Л Государственного комитета С(.(:Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Филиал ППП «Г1атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Юрковенкая

Заказ 710127

Изобретение относится к обц(ему машиностроению, а именно к дозаторам дискретного действия с пневматическим транспортированием малых доз (до 0,1 г) плохо сыпучих порошковых материалов, и предназначено для устройств детонационного нанесения покрытий.

Целью изобретения. является повышение точности.дозирования и производительности путем увеличения количества мерных доз в единицу времени.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез по оси газоподающего и транспортирующего трубопроводов; на фиг... 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из загрузочного бункера 1, закрытого сверху газопроницаемой крышкой 2. На дне бункера в пазу 3 прямоугольной формы расположены соосно и с зазором а концы прямоугольного сечения газоподводяц(его 4 и транспортирующего 5 трубопроводов. Верхние грани этих трубопроводов выполнены заподлицо с дном бункера. Газоподводяший трубопровод 4 имеет резьбовую нарезку и может перемещаться по пазу 3 бункера при врац(ении гайки 6. Транспортирующий трубопровод 5 жестко закреплен на бункере 1.

На дне бункера смонтирована заслонка 7.

Подвижное соединение заслонки 7 с бункером 1 обеспечивается через напр»вляюц(ую втулку 8, жестко закрепленную па бункере. Заслонка 7 кинематически связана с приводом (не показан), сообщающим заслонке возвратно-поступательное перемещение относительно открытой части паза перпендикулярно трубопроводам. Таким образом, мерная камера О образована торцами транспортирующего 5 и газоподводяшего 4 трубопроводов, размещенных в пазу 3 (на бункера 1, стенками и дном паза и заслонкой 7. Под дном бункера смонтирован рес .1вер 9. По всему дну бункера выполнены сквозные отверстия 10 малого диаметры, сообщающиеся через ресивер 9 с источником газа системы псевдоожиживания порошка (не показан) . Отверстия со стороны ресивера перекрыты фетровой прок...>.(кой 11.

В газоиодводящий трубопровод Вмо> тирован электропневмÎкл»пан 1. ?.

Устройство р»б<) гает следую!цим образом.

Бункер 1 загружается порошком. Из системы псевдоожиживания порошка В ресивер

9 подается газ (например азот или воздух).

Этот газ, проникая через фетровую нрокладкм 11, попадает через отверстия 1() в бмн1() кер и, ирой;(я через порошок, fc(f3(00жиживает er о. В начале цикла заслонка 7 отведена 13 сторону, и открытая часть паза сообщается порошком бункера. Псевдоожнженны(3 порошок из бункера заполняет мерную камеру о. После этого заслонка нерекрыв»ст открытую часть паза, 01 сека я мер:! )ю ка мер>(I > 01 Оу (1кеГ)а. .71!)ижсние заслонке 7 сооб(цается, н»пример, элсктромапIHTov. с Возв!)атflof) пружиной (не

lI0KB»Ii), р»б(>г»ю(цим от ко ;Видо»нпарата синхро(!но с рабогой детoffauHoilной уст»повки. В нужный момент с этого же командоаппарата (пе показан) также синхронно с работой детонационной установки подается команда на открытие электропневмоклапана

12, и импульсом транспортирую!цего газа (инерт Ioi 0, окис.(итсльного HÄIH горючего) подготовленн»я.(оза выдувается через транспортирующий трубонровоl 5 в ствол детонационной уста;ювки (не показан). ПроизводитсЯ (с1 Опаlц:H 3 ство Iе 13. Р ыВ ной смеси. После выброса Н3 с.-.вола порошка на

ЗО оорабатыв»ему10 поперхносгь и по.:ного истече(!ия продуктoB д(Toil»iiffff из пего зас. 10»K» Отl)0, l»òñH В (101)Off%. (, ткг>ыт»Я часть наз 1 ВИОВь сообп(»ется с Ifo))OIlfKOм б у пк(.))» и . !Як, 1 понто р,1етс 11, И 3 менс H иe 103 ы порош—

К», ВирыскиваемогО ь ствол д loll»IJHollffoH

3 :1 » I IO В КИ 3» О;(И ll IIH КЛ, ОС(уiJI(C: В»Я TC H

Вр»шепнем г»IIKII 6 3» счет перемещения г»зоподводягцег0 трубопровод» 4 относительно псподвиж(н>го транспортирующег0 трубопровода 5.

4В ИЗОО!)01 Оf1 1 1(. ИОЗВОг!Яе 1 iif)0113130ДИТЬ доЗировапие со скоростью 6 р»3 в секунду.