Стенд для испытаний скребкового конвейера

Стенд для испытаний скребкового конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ug4 В 65G 19 00

52 21 16 18 5 2

15 (21) 372!640/27-03 (22) 03.04.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Харьковский ордена Ленина машиносгроитсльlIhIA завод «Свет шахтера»

2),1. И. Минко г 53) 621.867 1 (088.8)

Автооско«свидетельство СССР

Л 1153487, кл. В 65 G 19/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 492667, кл. В 65 G 19/00, 1973. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА, включающий две конвейерные линии, содержащие концевые головки и приводные головки с ре„„SU„„1212883 А дукторами, входные валы которых соединены с электродвигателем, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности проведения испытаний и снижения энергоемкости и трудоемкости испытаний конвейера, он снабжен течками для передачи материала с одной конвейерной линии на другую, причем концевая головка одной из конвейерных линий снабжена редуктором и гидромуфтой, насосное колесо которой заторможено, а турбинное колесо кинематически связано с входным валом редуктора концевой головки этой конвейерной линии, при этом концевая головка другой конвейерной линии снабжена редуктором, входной вал которого соединен с входным валом редуктора приводной головки этой конвейерной линии.

1212883

Изобретение относится к технике испытаний скребковых конвейеров и может быть использовано в горно-добывающей промышленности, Целью изобретения является сокращение длительности и снижение трудо- и энергоемкости испытаний за счет совмещения операций цикла испытаний.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид сверху; на фиг. 2 — гидродинамическая муфта-нагружатель одной из конвейерных линий.

Стенд для испытаний скребкового конвейера содержит две конвейерные линии 1 и 2, установленные на жестком фундаменте и соединенные между собой. Конвейерная линия 1 содержит редукторы 3 и 4, а конвейерная линия 2 — редукторы 5 и 6. Редукторы 4 и 6 работают в режиме мультипликаторов.

На синхронизирующих приставках 7, 8 и 9 редукторов 3, 5 и 6 расположены гидродинамические муфты 10, 11 и 12, служащие нагружателями контуров циркуляции мощности в каждой из конвейерных линий.

Редукторы 3 и 5 через синхронизирующие приставки 7 и 8 от электродвигателя 13 с клиноременной передачей 14 приводятся во вращение и передают мощность на тяговые звездочки 15 и 16, далее, соответственно, на скребковые тягово-несущие цепи 17 и 18 конвейерных линий 1 и 2.

Входные валы редукторов 3 и 4 соединены между собой карданным валом 19. Редуктормультипликатор 4 при этом в отличие от редуктора 3 выполнен с передаточным числом, измененным на величину скольжения гидродинамической муфты 20, установленной на входном валу редуктора 3 и выполняющей функции нагружателя замкнутого контура циркуляции мощности в конвейерной ветви 1.

Конвейерная линия 2 установлена параллельно конвейерной линии 1 и содержит приводную 21 и концевую 22 головки, а также конвейерный став 23.,жестко закрепленная на несущей металлоконструкции 24 конвейерная линия 2 с одной стороны размещена на шарнирной опоре 25 с возможностью поворота относительно нее на угол 35 в одну и другую сторону, а с другой стороны конвейерная линия 2 фиксируется в определенном положении на опоре 26.

Конвейерная линия 2 представляет собой укороченный до 40-метровой длины испытуемый конвейер, нагружаемый электродвигателем 13 с клиноременной передачей 14 и гидродинамическими муфтами 11 и 12, последняя из которых размегцена на входном валу 27 синхронизирующей приставки 9 редуктора 6; насосное колесо 28 гидромуфты 12 жестко зафиксировано на торцовой крышке 29 проставки 30. Поток мощности

1О

l5

50 на скребковук> цепь 18, а также на остальные узлы и элементы данного разомкнутого энергетического контура соответствует эксплуатационному и создается за счет скольжения турбинного колеса 31 гидромуфты 12 по отношению к ее заторможенному насосному колесу 28 и регулируется так же, как и в конвейерной ветви 1, вел ичин ой зап олнен ия рабочей жидкостью се рабочей полости. Регулирование осуществляется известным способом — — либо с остановкой стенда (доливают или сливают рабочую жидкость), либо по автоматическому циклу, например, через черпательную трубку.

Конвейерные линии 1 и 2 соединены между собой течками 32 для передачи материала с одной конвейерной линии í"д.ругу.ю. .На конвейерной ветви 1 элементы конвейеров испытываются под нагрузками до 1,2 — 1,5 раза превышающими номинальные, что позволяет форсировать цикл определения их рабочих характеристик — ресурсных, износоустойчивости и других в зависимости от целей и отдельных частных задач испытаний.

Конвейерные линии стенда работают при наличии на рештачных ставах угля или другого насыпного груза, который циркулирует на участках их рабочих и холостых ветвей кольцеобразно и перегружается из одного конвейера на другой через течки 32.

Стенд работает следующим образом.

При наполненных до заданного уровня гидродинамических муфтах 10, 11, !2 и 20 вращаю щийся ротор электродвигател я 13 и связанные с ним насосные колеса гидродинамических муфт 10 и 11 редукторов 3 и 5 приводят во вращение исполнительные органы конвейерных линий 1 и 2. За счет скольжения насосных колес в гидродинамических муфтах 12 и 20 относительно их турбинных колес, а в конвейерной линии 2 за счет скольжения турбины 31 относительно заторможенного насосного колеса 28, создается поток мощности на кинематическ<е контуры испытуемых конвейеров.

Снятие необходимых характеристик, например ресурсных, — показателей долговечности, производится по конкретной методике в длительных или же кратковременных режимах испытаний.

По полученным результатам, в частности по наработке на отказ (поломку), определяется ресурс данного узла или элемента кон";eHepa. Последние в свою очередь предопределяют ресурс конвейера.

Показатели долговечности, полученные на обеих конвейерных линиях стенда, наносят на график; согласно его данным определятся переходная характеристика и по основному уравнению процесса испытаний устанавливается прогнозируемый ресурс.

1212883

31

Составитель Т. Бобылева

Реда кто р А. Ша ндор Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 712 28 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул, г1роектная, 4