Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Сырьевая смесь для производства керамзитового гравия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) А (д) 4 С 04 В 14/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -:, /

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М-. с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБя=-тений и отнРытий ющееся глинистое

84,0-93,0 сырье

Технический лигносульфон ат

Скоп

Пиритные огарки (54) (57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ, включающая глинистое сырье и пластифицирующую добавку, о т л и ч а ю1, 5-5,0

0,5-4,0

5,0-7,0 (21) 3 89365/29-33 (22) I 2.05. 83 (46) 23.02.86. Бюл, Ф 7 (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.П. Чкалова (72) А.К. Яворский, В.С. Исаев, Т.В. Пушкарева, В.З. Лапухин и Л.P. Дьяченко (53) 666.972.225(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 637368, кл. С 04 В 31/02, 197?.

Авторское свидетельство СССР

М- 667525, кл. С 04 В 31/20, 1977. щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности смеси при использовании невспучивающегося глинистого сырья, она содержит в качестве пластифицирующей добавки технический лигносульфонат и дополнительно скоп и пиритные огарки прн следующем соотношении компонентов, мас.7:

Невспучива1212999

2Þ

Таблица 1

Компоиеиты Извест- Содержание коипон ен- он, иас,7, н смеси состава ный смеси

6, 7 8 9

2 3 4 5

Невсиучиванщееся глинистое смрьВ

9725 840 830 835 840 890 930 93 8 942 945

Сулю@а тиый инуииж 2, 75 г

Изобретение относится к промьппленности стройматериалов, а именнс к производству искусственных пористых заполнителей для легких бетонов, и может быть использовано при иэготовлении, например, керамэитового гравия из невспучинающегося глинистого сырья.

Целью изобретения янляется снижение насыпной плотности при использовании невспучинающегося глинистого сырья.

Сырьевая смесь содержит, мас.ь: невспучивающееся глинистое сырье

84,0-93,0, технический лигносульфонат 1,5-5, скоп 0,5-4,0 и пиритные огарки 5 0-7,0.

Скоп имеет следующий состав„ Т;Древесная масса дефибраторная 40-50

Целлюлоза сучконая 35-50

Смолистые вещества

1 ч

Иильштоф 10 — 1 2

Технический лигнОГупьl.":ët3.3: состав, Ж:

Сухие вещества 40-55

Зола 0,2-2,,0

Нерастворгп ые в воде вещестна 0,2-1,,5

Ре дуцирующие нещества б,0-12 „0

Химический состав пиритных огарков следующий, мас.7: Si0 и 11,7;

А1пОз 27,06; Pe 0> 47,82; СаО 1,58, Ив0 0,54; SO> 3,97; п.п.л. 6,8.

Введение в глинистое сырье скопа ухудаает его формовочные свойства, использование технического лигносуль фоната улучшает пластичность шихты, кроме того сам технический лигносульфонат является органической выгорающей добавкой, создающей до" полнительное количество газовой фазы при обжиге. I

В связи с незначительным содержанием н слабонспучивающемся сырье оксидов железа н сырьеную смесь дополнительно вводят желеэосодержащий компонент — пиритные огарки.

Изготовление кераизитового гравия из предлагаемой сырьевой смеси производится следующим образом.

Пиритнь.е огарки фракции менее

0„35 мм совместно с ранее иэиельченяыи слабонспучинающимся глинистым

ГЬ3рьеи н™одят Б смеситель н увлажняют цо фОрмОВОчной влажности (20-23K) водой, н которую предварительно ннодят ско". и технический лигносульфонат.

Сырьеную смесь перемешивают

2-3 мин. Иэ приготовленной смееи фориуют Г помощью шнеконого пресса сырьевые г ранулы, которые затем пг3Дс у3п33в лют до Ос тато чн ой нлажн Ости 2-57, и обжигают при 1190-1210 С максималь3 О допустимой для данного сырья темпе ратуре .

Сос-.авы предлагаемых и известной смесей приведены В табл.

Результаты. полученные н лаборатop33û..< условиях и характеризующие э(13фектинносч ь . -3неден33В TlpL, ."3 ßгаемых добавок, приведены н табл. 2.

Иэ табл,, 2 следует, что средняя плотность гранул иэ предлагаемой сырьевой смеси значительно ниже, чеи иэ известной.

Кроме того, утилизация укаэанных отходчив является важныи природоохранительным мероприятием и позволяет отказаться От Отчуждения пахотных эемеш- под места захоронения.

t212999

Продолжение табл. I

Компон ен смеси

Известный

Пиритные огарки

4,0

Скоп

Технический лигносульФизикоСостав

Известный

1 2 б 7

3 4 5

8 9

Средняя плотность в куске, кг/см 840-910 850 810 830 740 710 720 790 820 800

Прочность при раскалывании, МПа 1,51-1,7 0,99 1,01 t 06 1,12 1,1 1,16 1,08 1,05 1,04

Прочность при с3катин, МПа 3,4-4,0 1,95 2,05 2,1 2,35 2,3 2,5 2,18 2,09 2,07

ВодоСоставитель И. Иноземцева

Редактор Н.Е горова Техред Т.Дубинчак Корректор Л.Пилипенко

Заказ 722/34 механиче кие свой ства поглощение, мас.7. не более

Морозостойкость, потеря массы после

15 циклов, Х, не более

Соде р3кан ие компонентов, мас. Е, в смеси состава! 2 / 3 / 4 5 6 1 7 6 (1 9

6,0 9,0 . 7,0 7,0 6,0 5,0 5,0 5,0 4,0

3 5 6 5 4 0 2 0 0 ° 5 0 2 0 5 0 5

6 0 4,5 3,0 5 0 3,0 1,5 1,0 0,3 I 0

Таблица 2

19 17,8 19,8 18 17 17,5 20 18,5 19,8

4,8 4,9 4,5 4,5 4,8 4,7 4,8 4,9 4,7

Тирах 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г. У3кгород, ул. Проектная, 4