Способ изготовления шлакощелочной бетонной смеси для монолитных строительных конструкций

Способ изготовления шлакощелочной бетонной смеси для монолитных строительных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИДЛИСТИЧБСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 А (19) (111

15 у С 04 В 28/08 (21) 3691796/29-33 (22) 11.01.84 (46) 23.02.86. Бюл. У 7 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству и Московский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (72) E.Ä. Козлов, Б.В. Жадановский, Т.В. Кузнецова, Н.Н. Голуб, .В.Я. Шпринц, В.А. Харламов и В.Д. Глуховский (53} 666.940(088.8) (56) Курена Р.Н. Тепловая обработка бетона с использованием шлакощелочных компонентов. — Бетон и железобетон, 1976, И - 12.

Авторское свидетельство СССР

М 994453, кл, С 04 В 23/00, 1980. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1 1ЛАКОЩЕЛОЧНОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий предварительную обработку пластифицирующей добавки, с последующим введением ее в смесь молотого доменного гранулированного шлака,, щелочного активизатора и заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, удлинения сроков схватывания, увеличения скорости набора прочности и плотности бетона, в качестве пластифицирующей добавки используют смесь нейтрализованной воздухововлекающей смолы и сульфитно-дрожжевой бражки в соотношении 1: 150-250, предварительную обработку которой осуществляют перекисью щелочного металла в количестве

5-10Х от массы сахаридов в сульфитнодрожжевой бражке и затем выдерживают в течение времени, равном е . где Т вЂ” длительность времени вьщерживания, ч, С::

K — коэффициент пропорциональ° Я ности, равный 1,5-1,7 ч/град с

С вЂ” концентрация сахаридов в сульфитно-дрожжевой бражке,7.;

t — - температура сульфитно-дрожжевой бражки, град после чего добавляют аммоний азотнокислый 40-80Х от массы сульфитнодрожжевой бражки и смешивают с щелочным активизатором с последующим перемешиванием всех компонентов.

1 12

Изобретение относится к области строительства и стройматериалов и может быть использовано при возведении монолитных конструкций и сооружений, а также при изготовлении железобетонных иэделий с использованием шлакощелочного бетона.

Целью изобретения является повышение пластичности, удлинение сроков схватывания, увеличение скорости набора прочности и плотности бетона.

Эффект обработки заключается в окислительно-щелочном воздействии на органические компоненты сульфит:но-дрожжевой бражки (полисахариды и моносахариды) и смолы нейтрализованной воздухововлекающей перекиси щелочного металла и аммония азотнокислого, причем наряду с окислительным действием аммонийный компонент проявляет синергетическое воздействие на подвижность шлакощелочной бетонной смеси, ее сроки схватывания, повышение прочности и плотности бетона. В результате окислительно-щелочных и обменных процессов получаются продукты, которые не оказывают негативного воздействия на прочностные свойства шлакощелочного бетона.

Предлагаемый способ изготовления шлакощелочиой бетонной смеси осу,ществляют предварительной обработкой раствора смолъ1 нейтрализованной воздухововлекающей (СНВ) и сульфитнодрожжевой бражки (СДБ), взятых в со;отношении 1:150-250 10-20Х-ными концентратами, в который вводят перекись натрия (калия), причем количество перекиси щелочного металла устанавливается в зависимости от концентрации сахаридов в СДБ и со:ставляет 5-10Х от их массы (0,5-1,5Х от массы СДБ). После активного пере мешивания перекиси щелочного металла с раствором смесь оставляют для вызре вания. Длительность вызревания определяют количеством сахаридов (количеством перекиси щелочного металла) и температурой выдерживания на основе эмпирической зависимости. После . вызревания вводят и растворяют аммоний азотнокислый в количестве 4080Х от массы СДБ, после чего дозируемые количества пластифицирующего рас13005 2 твора и щелочного активизатора после . предварительного смешивания совмещают с остальными компонентами и производят окончательное перемешива5

Пример. Готовят шлакощелоч- ные бетонные смеси с удобоукладываемостью, предпочтительной для монолитного строительства, (осадка стан1р. дартного конуса более 6 см) по известному способу и по предлагаемому . при использовании предварительной обработки перекисью натрия (калия) различных видов сульфитно-дрожжевой бражки (продукция Котласского и

Балахнинского ЦБК).

Химический и вещественный состав исходных СДБ дан в табл. 1.

Характеристика режима обработки

20 раствора смеси СНВ+СДБ перекисью щелочного металла приведена в табл.2.

Для приготовления предлагаемой шлакощелочной бетонной смеси используют компоненты в следующих количествах,Х: шлак молотый доменный гранулированный 25; натрий кремнекислый мета девятиводный 5, вода S.

Добавка по известному способу 0,702Х.

Добавка для составов 1-5 соответственно 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, песок кварцевый — до 100Х.

Содержание компонентов добавок в шлакощелочной бетонной смеси и ее свойства приведены в табл. 3.

З5 Период выдерживания приготовленной добавки перед ее введением в шпакощелочную бетонную смесь определяют следующим образом. Величина коэффициента К является Величиной эмпи4О рической, зависящей, как показывают эксперименты, от температуры добавки и от концентрации аммония азотнокислого (в Х от суммарного количества ,.остальных компонентов).

45 В табл. 4 представлены параметры для расчета периода выдерживания.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение удобоукладываемости беэ снижения прочности и плот- ности бетона по показателю водонасыщения и прочности на сжатие в водонасыщенном состоянии.

1213005

Основание варочной кислоты

ЦБК отщепимая

0,02

7,0.

3 5

Котласский Натриевое

Бапахнинский Кальциевоаммониевое

0,045,0

3,0

Та блица 2

° НВм

Состав

Параметры обработки

Количество перекиси,X от количества сахаридов

10 натрия

*:15

10

40 о

Температура раствора, С

10

Длительность обработки,ч

Коэффициент пропорциональности

1,7

1,6

1,75.Таблица 3

Компоненты бетонной смес и ее свойства

1 J г (з

1 2 3

Котласский ЦБК

Балахнинский ЦБК

Смола нейтрализованная воздухововлекающая,7.

0,64

0,54 0,84 0,60

0,52 0,87

Сульфитно-дрожжевая бражкамиX

89,0

10,22 20,7 8,9

008 0 15 005

10,3

20,85

Натрия перекись,X

0,02

0,02 0,07

0,02 0,07 (Калия перекись,X

0,05 калия

Аммоний азотнокислый,Х от количества СДБ

Та блица 1

«««» б»

Содержание веществ,X

Зола Органичес- Несахарид- Поли- Легкокие вещества ные реду- сахариды цирующие вещества

СНВ+СДБ=1:150 СНВ+СДБ=1:200 СНВ+СДБ 1:250

Состав

1213005

Продолжение табл. 3

1 2 3

Состав

2 3

Компоненты бетонной смеси и ее свойства

Балахнинский ЦБК

Котласский ЦБК

Аммоний азотнокислый,Х

9, 16 8,20

0,44

9,16 8,31 0,45

Начало срока схватывания,ч-мин

7-30 8-00

14 17

6-30

7-00

7-30 7-00

Удобоукладываемость,см 12

14 18 1 1

Предел прочности на сжатие, МПа, в возрасте сут, при нормальновлажном хранении, сут

20

20

47

48

59

68

70

73

28

80

Таблица 4

Концентрация сахаридов,X

Период выдерживания, ч

Коэффициент К

Опыт Температура, С

10

1,7

1,6

6,3

1,75

1,52

7,6

10

1,83

6.7

Составитель Г. Среднева

Техред Т. Дубинчак -Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Егорова

Заказ 722/34 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание

Н О, Ж от суммы остальных компонентов

21 19

52 48

62 56

71 69

80 81