Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов

Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11): (51) 4 С 22 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«. « .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3691184/22-02 (22) 10.01 ° 84 (46) 23.02.86. Бюл. Ф 7 (71) Государственный ордена Трудово го Красного Знамени научно-исследовательский институт цветных металлов (72) Б.С. Минц, В.И. Горячкин, Н.В. Серова, Э.М. Тимошенко, А.Л. Сиркис, А.Ю. Лапин, В.Д. Шахов, Н.А. Мальцев и И.В. Кунаева (53) 669.053.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 581-158, кл. С 22 В 3/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР

В 508551, кл. В 22 В 3/90, 1973. (54) (57) 1. СПОСОБ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО

АВТОКЛАВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИЛНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ жЕЛЕЗОСОДЕРЖАШИХ МАТЕРИАЛОВ путем обработки водУ ной пульпы этих материалов под давлением кислородсодержащего газа при перемешивании, температуре выше точки плавления серы и с подачей поверхностно-активного вещества (ПАВ), о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в раствор и серы в элементар" ную первоначально в исходную пульпу вводят 0,5-5,4 кг ПАВ на 1 т исходного концентрата, а затем после окисления 20-85Х сульфидов вводят 0,65,4 кг ПАВ на 1 т концентрата.

2. Способ по п. 1, о т л .и ч а юшийся тем, что ПАВ вводят рав- g ными порциями в окислительную пульпу, отличающуюся по степени окисления сульфидов на 5-65Х °

1213079.Изобретение относится к области гидрометаллургий цветных металлов и может быть использовано при переработке сульфидных полиметаллических желеэосодержащих материалов.

Цель изобретения — повьппение извлечения цветных металлов в раствор и серы в элементарную.

Пример 1. В автокпав емкостью 1 л загружают 300 r пирротинового концентрата состава, %: никель

3 57; медь 1,2; железо 50 4; сера

30 5 (пирротин 66,0). Добавляют

3, 07 (от массы твердого) серной кислоты. Водную пульпу (Ж:Т=1,5) перемешивают турбинной мешалкой (И "-.

=800 об/мин) при парциальном давлении кислорода 10,0 ат и температуре

125-130 C в течение 1 ч. В качестве

ПАВ используют сульфитный щелок, минимальный расход которого определяют по отсутствию в окисленной пульпе класса +0,15 мм.

Степень разложения пирротина контролируют по рН и окислительно-восстановительному потенциалу пульпы и определяют по химическому анализу продуктов.

ПАВ вводят в исходную и в окисленную пульпу с различной степенью разложения пирротина.

В таблице представлены показатели окислительного выщелачивания пирротиновых концентраций.

Во всех опытах пески (класс

+О, 15 мм) в окисленной пульпе отсутствуют, что указывает на достаточное количество ПАВ. Предлагаемый способ позволяет увеличить извлеченйе серы в элементарную, а цветных метал лов — в раствор (табл. 1) в сравнении с известным. Наибольший эффект получают при подаче ПАВ дополнительно в три реакционных объема (опыты

11 и 12), окисленная пульпа в которых отличается на 5, 157. по степени разложения пирротина, степень разложения отличается 657 (опыт 14) эффект . уменьшается, а для 707 (опыт 15) все па10 раметры ниже, чем по известному способу.

Пример 2. Загрузка и условия опытов аналогичны примеру 1. В качестве IIAB используют декстрин.

15 Пример 3. Процесс выщелачивания осуществляют в полупромышленном масштабе в непрерывном режиме на четырехсекционном автоклаве емкостью

1,75 м с производительностью 400 л

20 пульпы/ч. Состав пирротинового концентрата, 7.: никель 2,8; медь 0,8; железо 52,0; сера 30,6. Давление в автоклаве 19 атм, температура 125 —

130 С (парциальное давление кисло25 рода в начале процесса 1О атм) .

По известному способу в исходную пульпу подают щелок в колнчестве

4 кг/т концентрата, обеспечивающем отсутствие песков в окисленной пуль30 пе. По предлагаемому способу этот же ПАВ подают дополнительно и по

1 секциям, степени разложения пирротина в которых составляет, : I 68, П 79 ° 1П 85.

Полученные результаты (табл, 1) показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить извлечение серы в элементарную на 0,8-9,7 абс., а цветных металлов в раствор — на

40 1,5-7 абс. никеля и 0,9-6,7 абс. меди.

1213079

Э

Э Р

Р е х и е м х

О Э o g )» е 1

Р, л

X 0I Z

Э E» A, 0 Х е ее и и

l4 CU >Х

m)» о ж m x

o cn сч л сч л л л л л о о о и и

К> О >О О О

С 4» — СО л л ° л

Ф И с 1 С4 О О О О

О СО сч О л л л л с 1

Ю О О О

>0

t(Э

0> O c» л л л о О б

00 . 00 CO 00 л O -0 с) л л л л

И И

00 00 00 00

С4 л

С0 сч сч и и сч л л л л л л о л

00 О> CO 00 00 л 1->

00»у 1«

И 00 л л л

О О î

I к о

Х Р cd х ах х х

О О

00 CO 00

0( о

Х Е» и 00 ,.Лй

td 1 I 0 1

И СО И л л л л

О О - О

1 1 е

)о о. Р, 1. л

ОХХOcd х ) д х

И И СО о л л со

Э Х m

Э cd

o t, t>

Ц о л

V 00 с> И 00 -- О в а а Л л л

И с1 О О О л о б О О О б л л л л Л л

О о O O

Ц о

)» о

Р о»о

l о

Р cd

Р, Х х х

1» Е» д х-! еох

Ж

cU m Х

E» cd (U од)

I н

1 1

О

И О О О И О и c» r сч

О O О И Q О

С1 И С СО СП СЧ

t( о .

Х и д

Х 1

ССI t о л л

>х ж

О! I 1 1

Х I

5 н

1 I 1 I 1

I I 1 I 1

I I I I I

cd >Я

Р Э

1:„

1

0Э Э

1 i I I I

>О о и о х

С) 1 I 1 1 о

I 1 I 1 I

1 1 1 1 1

1 х

>Я

Al х х о х

:т

Х

Э

Р, о со I

161

1 1

I tE1 о

Х I и

Ю 1

I Po I

1 I

t

I Ц

I Х

I СР

) М о»о х л

Э Р, w o

Э Ю 1

Е I

)0 O

m cd I

Ж Р

I и ц

) Э О

1 0 Х

1.

1 A

1 Х

EI 0> O

1 Х

1 (U m

I E cd

О Р, О Л СО " СЧ сЧ Q с4 с»4 л л л л Л л Л л л л л в ° л

С 4 Со >»о» » — С 1»- »> СЧ > О СЧ 00 Ю

О О О О О О О О О О Л О О О

О О - -З -0- О О СЧ И О 00 И л л л л л а л а л в л л л

О >.О О И» \ О О С 4 D» — СЧ

О O О О О О О О О И О О О О л л а л в л л л л л л л ° л л О О с IО О О О И сЧ .0 л О и о л сО сп О сч СП

1213079

I

2 а и

ЗЯ о

Э а а f»

cIl и

И CII йт к х о е м

С»4!

<;Ь л ! л м л о О м л м О в. а

00 л

С»4

С»4 л м в !»

I и й!ф ю Х1=х

l м л

C) 1 о х f» и ф

Лйх (л о

О \ л о

1 А!4 I Э I

exmIfcc.a

4-ЭЕОХХ с !- "я й

Ц о х f и ф аЙх о

Ю м

Ю л

< 4 — — 4

go !

I о

1 сч

I

2 о 1

1 о о а л л л м - о л о в л (1

1 о

Э х

Ef о

Ю л (4 о л

Я1 о л Ю

C) л!

;1

1 l !

»

Х

Э я

И о

Ц

Э

1 CO

1.

f

Э

4!4

Ж о и о (3! >

I х а

»!

% и ж о х т

44 сс3 а

Ю ф л и

kf о х и

6» !

Ф4

_#_ I I эско ! Ц g D э!!ха

f» c6 Э Х

uo.Ife э!4

I 1 эско ! ц ж а

c1l 6) L а

f ccI Э Х ияк1"Я1

I O!

1 с 4 л

1 Ch а

С 4 л

1 м

CO.1!

1 — 4

1 1

М I

f» л

0ccI 1 O ах и л о

Я

Э

Ц о

1 ( а3 >Б I а ccI 1

Г»

1

О I .

1

I

I