Состав для титанирования стальных деталей

Состав для титанирования стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СС10Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Иэ4 С 23 С 12/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ натрий, отличающийся .тем, что, с целью повышения качест-. ва поверхности обрабатываемьас деталей, обеспечения приваривания насыщающего состава к поверхности деталей и снижения его стоимости, он дополнительно содержит кварцевую пудру, а в качестве титансодержащего вещества — карбид титана, при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Карбид титана

Фтористый натрий

Кварцевая пудра

60-70

5-10

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3739214/22-02 (22) 08 .05.84 (46) 23.02.86. Бюл. И 7 (72) В.С.Аракельян, С.А.Даутбаев, В.В.Гинатулина и А.И.Загоруйко (53) 621.785.51.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 389173э кл. С 23 С 9/021 1973 °

Авторское свидетельство СССР

Í 742484 ° кл. С 23 С.9/02, 1980. (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ТИТАНИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащий титансодержащее вещество и фтористый

Л0„„1213083 А

1 12 .Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке стали и сплавов, в частности к процессам термодиффузионного насьпцения титаном, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Цель изобретения — повьппение качества поверхности обрабатываемых деталей эа счет снижения степени приваривания насыщающего состава к поверхности деталей и снижение его стоимбсти.

Известный состав, содержащий ти— тансодержащий компонент и фтористый натрий, дополнительно содержит кварцевую пудру, а в качестве титансодержащего компонента — карбид титана.

Введение в состав кварцевой пудры,.содержащей 98Х окиси кремния и

0,05 железа (остальные примеси в паспорте не указаны) в указанных пределах, в значительной степени устраняет приваривание смеси к насыщаемой поверхности и расширяет возможности использования предлагаемого состава для получения титановых покрытий.

Карбид титана (Т С) является источником активных атомов титана, непосредственно участвующих в формировании диффузионного покрытия. Использование в качестве источника активных атомов титана карбида титана позволяет значительно снизить стоимость состава.

Фтористый натрий (ИаР) служит активатором процесса и осуществляет транспортировку активных атомов титана к насьпцаемой поверхности.

Процесс титанирования осуществляет в интервале температур 900-1000 С.

Обмазку готовят перемешиванием порошкообразных компонентов с гидролизованным этилсиликатом. Приготовленную обмазку на насьпцаемую поверхность наносят из расчета 0 20,25 г/см . Продолжительность насьпцения зависит от требуемой глубины диффузионного слоя и составляет

2-4 ч.

Пример. Насьпцение проводят при 900 С и длительности 4 ч.

Обрабатываемое изделие с нанесенной обмаэкой, сушат на воздухе 15-20 мин, а затем в сушильном шкафу при 100 С в течение 1 ч.

13083

В табл. 1 представлены примеры предлагаемого состава.

Испытания по привариванию смеси к обрабатываемой поверхности проводят на образцах из стали 40. Количественное приваривание смеси к насьпцаемой поверхности оценивают визуально.

В табл. 2 приведены результаты

10 диффузионного титанирования и испытаний по привариванию частичек смеси к насыщаемой поверхности.

Как следует из приведенных в

15 табл. 2 данных, использование пред- лагаемого состава уменьшает привали ванне частичек смеси к поверхности обрабатываемых изделий по сравнению с известным в 2,5-6 раэ, не снижая:

20 при этом глубину диффузионного слоя.

Состав 4 не приводит к уменьшению приваривания частичек смеси к насыщаемой поверхности по сравнению с составом 6. При использовании для

25 насыщения состава 5 приваривание частичек смеси значительно уменьшается, но глубина диффузионного слоя снижается в 2 раза.

30 Таким образом, использование для насьпцения предлагаемого состава позволяет значительно повысить качество

- поверхности деталей после насьпцения за счет значительного снижения стеЗ5 пени приваривания частичек смеси (2,5-6 раз), а также в 2,6 раза снизить стоимость состава по сравнению с известным.

Т абли ца 1

Сос45

1 60

2 65

3 70

4 74

5 54

27

23

12

Продолжение табл. 2

3 1213083

Таблица 2

580

3-5 5

200

300

3-5

375

15 6 (известный) 400

16-18

600

385

600

4-6

400

605

400

605

14-.16

Заказ 753/38 Тираж 877 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель С.Столпникова

Редактор Н.Яцола Техред Т.Дубин ак Корректор Т.Колб