Концевая часть трубы

Концевая часть трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ бац„ I ъ, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3798250/29-08 (22) 26.09.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (72) Е.В.Мешков, Я .В.Ярин,А.П.Силкин, И.И.Петров и В.M.ÅëôèMOB (53) 621.643(088.8) (56) Вестник машиностроения, 1967, ¹ 9, с.54.

Патент СССР № 743596, кл. F 16 L 13/11,опублик. 1977. (54) (57) 1 ° КОНЦЕВАЯ ЧАСТЬ ТРУБЫ из волокнистых композиционных материалов, включающая слои продольной и кольцевой арматуры композиционного материала, законцовку в виде втулки, на конусной наружной поверхности которой выполнены кольцевые канавки, в каждую из которых арматурой кольцевого слоя завальцована арматура продольного слоя, при этом втулка снабжена элементом соединения с ответной деталью, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью

„„SU, 1213286 (51) 4 F 16 L 33/01 // F 16 L 9/12 повышения удельной прочности концевой части трубы, на втулке выполнен фланцевый упор, а ее конусная поверхность образована пакетом тарельчатых шайб, надетых на втулку и повернутых раструбом в сторону от фланцевого упора,при этом периферийная поверхность каждой тарельчатой шайбы выполнена наклонной к поверхности втулки с образованием с сопрягаемой поверхностью соседней шайбы кольцевой канавки.

2.Концевая часть трубы по п.1, отличающаяся тем, что образующая периферийной поверхности каждой тарельчатой шайбы выполнена $ вогнутой.

3. Концевая часть трубы по пп. 1 и 2, о т л ч ч а ю щ а я с я тем, что каждая тарельчатая шайба выполнеФЪ на с кольцевым утонением в зоне соприкосновения с ней периферийной части соседней тарельчатой шайбы от фланцевого упора. К) 1213286

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение во всех отраслях техники, в которых эксплуатируются трубопроводы.

Цель изобретения — повьш ение удель- 5 ной прочности концевой части трубы за счет перераспределения нагрузок продольных слоев арматуры.

На фиг. 1 приведена общая схема концевой части трубы, разрез; на

10 фиг. 2 — вариант выполнения тарельчатых шайб и компоновка их в пакет.

Концевая часть трубы из волокнистого композиционного материала (ВКИ) включает слои продольной 1

15 и кольцевой 2 арматуры композиционного материала и законцовку. Законцовка выполнена в виде втулки 3, имеющей элемент 4 соединения с ответной деталью и фланцевый упор 5, 20 за которым расположен надетый на втулку 3 пакет тарельчатых шайб б.

Каждая тарельчатая шайба 6 повернута раструбом в сторону от фланцевого упора 5 и имеет наружный дна- 25 метр С1 больший, чем наружный диаметр С соседней тарельчатой шайбы, расположенной со стороны фланцевого упора 5. Периферийная поверхность А каждой тарельчатой 30 шайбы 6 выполнена наклонной к поверхности трубы и вместе со смежной шайбой большего диаметра образует кольцевую канавку. Образующая периферийной поверхности А выполнена

35 вогнутой с плавным переходом к сопрягаемой поверхности смежной шайбы

6 большего наружного диаметра в сторону ее периферии. При этом каждая тарельчатая шайба 6 имеет утонение размером В в месте соприкосновения с ней периферийной поверхности А смежной шайбы 6 меньшего наружного диаметра.

Пакет тарельчатых шайб 6 надет на втулку 3 со стороны элемента 4 соединения.

Первая тарельчатая шайба 6 наименьшего наружного диаметра может быть жестко закреплена на конце втулки 3 и являться фланцевым упором 5 для остальных шайб.

Первый продольный слой 1 волокнистой арматуры уложен непосредственно на формообразующую поверхность оправки, замотан слоем концевой арматуры 2,при этом нити арматуры первого продольного слоя 1 завальцованы в первую кольцевую канавку крайним кольцевым витком слоя 2. Второй продольный слой 1 образован из нитей первого продольного слоя 1 путем перегиба через крайний кольцевой виток кольцевого слоя 2 и завальцован в первую кольцевую канавку на противоположном конце трубы крайним кольцевым витком второго кольцевого слоя ?. Второй продольный слой 1 волокнистой арматуры завальцован во вторую кольцевую канавку законцовки и так далее до достижения требуемой толщины стенки трубы. При этом число кольцевых канавок равно числу продольных слоев 1 ВКИ трубы. Такое равенство позволяет жестко связать каждый продольный слой 1 со своей тарельчатой шайбой 6.

При нагружении трубы внутренним давлением и осевой растягивающей силой слои трубы в концевой части испытывают напряженное состояние под действием изгибающего момента краевой зоны и растягивающей силы, передаваемое тарельчатым шайбам 6 законцовки, Наиболее нагруженный продольной слой передает усилие на свою шайбу б, заставляя ее прогибаться, при этом нагружаются соседние продольные слои 1„ Прогибание тарельчатой шайбы 6 еще больые заклинивает продольный слой 1 арматуры на перифе— рийной поверхности А, а также компенсирует удлинение продольного слоя 1, и тем самым перекладывает растягивающую нагрузку на соседние продольные слои 1 арматуры трубы.

1213286

Составитель А.Слесарев

Редактор В.Петраш Техред С.Цигунова Корректор М.Демчик

Заказ 769/48 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4