Нагревательная печь для термообработки проката

Нагревательная печь для термообработки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS CGBETCHHX

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) SU (ill

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21) 3548838/22-02 (22) 01.02.83 (46) 23.02.86. Бюл. Р 7 (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.М. Кирова (72) Б.Ф. Зобнин, М.Д. Казяев, Н.Б. Лошкарев В.П. Маркин и Н,И. Хухарев (53) 621.783.246 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 670623, кл. F 27 0 7/00, 1974.

Соколов К.Н. Оборудование термических цехов. — M.: Машгиз, 1957, с. 89-90, рис. 35-36. (54)(57) 1. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА, содержащая футерованную рабочую камеру, в боковой стене которой выполнены дымоотводящие каналы» свод под с опорами для изделий, подподовые топки с горелками, расположенными на

ы) 4 F- 27 В 3/00, F 27 О 7/00 одной стороне печи, дополнительные горелки, установленные в рабочей ка" мере на противоположной относительно горелок топок стороне печи, сводовь е термопары, при этом отверстия для ввода в рабочую камеру продуктов сгорания выполнены со стороны дополнительных горелок, а отверстия для возврата продуктов сгорания в топку — с противоположной стороны, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева изделий и повышения производительности, печь снабжена продольной перегородкой, установленной в своде со стороны отверстий для возврата продуктов сгорания в топку с возможностью вертикального перемещения, дополнительные горелки размещены над подам печи на уровне опор для изделий, а свод выполнен плоским.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю—

m, а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования тепло1213326 во го режима печи, с водо вые те рмоп ары установлены вдоль боковых стен печи

Изобретение относится к нагревательным печам, а именно к печам для термической обработки труб и сортового проката иэ черных и цветных металлов, в связи с чем может быть использовано в металлургии и машиностроении.

Цель изобретения — обеспечение равномерности нагрева изделий,повышение производительности и точности регулирования теплового режима печи, Технико-экономический эффект обес" печивается тем, что предлагаемая печь включает в себя комплекс неразрывно связанных между собою конструктивных .элементов, а именно топливосжигающие устройства, служащие одновременно побудителями движения газов через садку нагреваемых изделий, чему способствует также подвижная перегородка, препятствующая проходу газов между свожом печи и садкой; устройства для целесообразного размсl,,eniiÿ изделий . .в садке; средства контроля температурного режима обработки изделий и соответствующего управления печью.

На фиг. 1 показана печь, поперечное сечение; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 °

Печь содержит рабочее пространство 1, ограниченное вертикальными боковыми стенами 2 и такими же торцовыми стенами с дымоотводящими каналами 3 в одной из стен, плоским сводом 4, в котором имеется продольный зазор 5 между подвесными кирпичами где установлена-подвижная перегородка 6, и подом 7 с опорами для иэделий и горизонтальными каналами 8, соединенными с каналами 3.

Ниже пода расположены поперечные каналы-топки 9, в которых установлены горелки 10 и сопла 11 для ввода вторичного воздуха с целью поддержания постоянного расхода газов через печь при изменяющемся расходе топлива. Постоянство расхода газов обеспечивает одинаковое равномерное омывание газами иэделий в течение всей операции их термической обработки. Подподовые топки 9 сообщаются с рабочим пространством

1 отверстиями 12, через которые, продукты сгорания входят в это пространство, и отверстиями 13 для частичного возврата продуктов сгорания в топки. !!а своде 4 ус" àíîâëåí металлический короб 14, чтобы предотвратить газообмен . между печью и окружающей средой через зазор 5. Подвижная продольная перегородка 6 прикреплена с помощью подвесок,!5, проходящих через отверстия в коробе 14, к траверсе 16, перемещаемой, вверх или вниз с помощью механизированного или р,чного привода. В боковой стене 2, противоположной относительно горелок, установленных в топках

9, на уровне пода 7 над отверстиями

12 установлены горелки 17 малой производительности для усиления подачи газон под садку изделий 18, Садка представляет собою пакет термически обрабатываемых иэделий, уложенных рядами 19 с прокладками

30 20 в П-образные приспособления (буresEn) 21, под которые в выемки пода вводятс я рабочие органы з агрузочно-разгрузочной машины, находящейся вне печи. Прокладки 20 должны обеспечивать проходы для газов, составляющие 50-407 габаритного вертика;|ьного продольного сечения пакета.

Дпя контроля температуры и управленин тепловым режимом печи служат сводовые термопары 22 и 23, первая установлена при входе газов в садку, вторая — при выходе газов из

45 нее. Термопара 22 присоединена к регистрирующему вторичному прибору и к регулятору, автоматически поддерживающему температуру не выше

1213326

Составитель Б. Зобнин

Редактор M. Бланар Техред А.Ач Корректор Е. Сирохман

Заказ 772/50 .Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4 максимальной (технологически допустимой) путем воздействия на расход топлива, сжигаемого в топках 9, и первичного воздуха для горения. Тер мопара 23 присоединена к регистрирующему вторичному-прибору, с помощью которого фиксируется момент достижения заданной температуры, что позволяет судить о завершенности процесса термической обработки.

При работе печи вводимый в горелки . 10 первичный. воздух обеспечивает практически полное сгорание топлива. Нужное соотношение расходов топлива и первичного воздуха поддерживается автоматически. Ввод вторичного воздуха через сопла 11 постоянен в целях унификации условий движения газов в рабочем пространстве печи при изменении расходов топлива и первичного воздуха.

Выходящие иэ отверстий 12 газы частично увлекаются струями иэ горелок 17 в проходы под садкой, а остальные распределяются по проходам, создаваемым прокладками 20 (равномерность распределения газов по всем проходам проверена путем физического моделирования). Движению газов между верхом садки и сводом

4 препятствует перегородка 6, опирающаяся нижним краем на изделия в верхнем ряду садки °

Некоторое количество газов, попадающее в проход между верхом садки и сводом, удаляется оттуда через щели между изделиями и между последними и перегородкой, компенсируя отдаваемым теплом его потери через свод (равномерность нагрева

10 изделий также проверена путем физического моделирования). Газы, прошедшие через садку, частично возвращаются через отверстия 13 в топки 9 (подсасываются струями горелок 10,, чем создается циркуляция ! газов, повышающая степень использо; вания в печи тепла продуктов сгорания топлива. Окончательное удаление отходящих газов из печи осуществляет ся каналами 3. Наличие приборов для измерения температуры при входе в садку (максимальной) и при выходе их иэ нее (минимальной) позволяет добиться любого необходимого сближения укаэанных температур и тем самым обеспечить высокое качество термической обработки изделий. Реализация изобретения может обеспечить соглас» но результатам физического моделиро5 вания и основанным на них расчетам повышение производительности печей на 687 и экономию топлива 25Х.