Вращающаяся электрическая печь

Вращающаяся электрическая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

союз совктсних социллистичесних

РЕСПУБЛИН (19) 01) (5l) 4 Р 27 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изоБРктений и ОТНРытий. (21) 3765912/29-33 (22) 29.06.84 (46) 23.02,86. Бюл. Ф 7 (72) А.В.Вербицкий, Ф.И.Косинцев и С.Н.Катасонова (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 81694, кл. Р 27 В 7/20, 1948.

Авторское свидетельство СССР

У 267823, кл. F 27 В 7/00, 1966. (54)(57) 1, ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕС,КАЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус, вращающийся барабан, загрузочную и разгрузочную камеры, приспособление для удаления налипающего слоя с поверхности барабана, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения возможности сушки пастообразных ма- . териалов, интенсификации процесса сушки и повышения надежности работы печи, она снабжена патрубком вытяжной вентиляции с зоной отсоса, размещенной на расстоянии 1/5-1/4 его длины со стороны загрузки и полочкой дезагрегирующей насадкой, а приспособление для удаления налипающего слоя выполнено в виде секторной насадки, установленной под углом к горизонтальному сечению барабана.

2. 11е« поп,l, п тл ич аю !

Г л R с я тем> что секторная насад ка ус. саповлена так, чта плоскость ее и акланена к горизонтальному сечению барабана пад углом 70-75, угол ее сектора 90-120 „ а угол наклона ниж213329 ней грани насадки к вертикальной о аси барабана 30-35

3, Печь по пп.1 и 2, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что палочная насадка размещена за секторной насадкай,.

Изобретение относится к оборудава" пито для сушки материалов и мажет быть использовано н химической промьппленности для сушки пастообразных химических веществ, например, в про- 5

"r!энадстне люминофоров H особо чистых вemeств.

Пель изобретения — обеспечение возможности сушки пастообразных мате. риалов, интенсификацйя процесса сушки и повышение надежности работы печи.

Н"- фиг.1 изображена печь, общий нид в разрезе; на фиг,2 — разрез

A À на фиг.1; на фиг,З вЂ” нид Б на фиг.2, Барабанная электрическая печь для сушки пастообразных материалов состоит из корпуса 1 с нагревателями 2,. узлами загрузки 3 и ныгрузки 2Î ч и барабана 5. Со стороны загрузки в барабане установлена секторная насадка 6, имеющая консольное крепление. После секторной насадки установлена полочная дезагрегирующая на..садка 7, Со стороны загрузки н барабане установлен патрубок 8 вытяжной вентиляции на расстоянии !/5-1/4 длины барабана.

Барабанная печь работает слецуюng ì образом.

Пастообразный продукт известным питателем подается в барабан 5, где прилипшая паста падрезается, перемептинается, и продвигается насадкой 6,- З5 псдсушиваясь при этом. Подсушенный неприпипший материал приобретает сы" пучесть и движется в сторону выгрузки за счет угла наклона и вращения

0"-.ðабана. Комки раэбинаются на палач- 4ц нсй дезагрегирующей насадке 7, при

-том интенсифицируется процесс сушки, Сухой продукт выгружается через бункер А. Для интенсификации сушки в барабан 5 пративотоком подается воздух, общий поток которого с параи не должен создавать скорость движения парообразной смеси, превьппаю:гло скорость витания сухих частиц дпя предотвращения уноса продукта н вытяжную вентиляцию, Парогазоная смесь отводится иэ зоны сушки через заборное отверстие патрубка 8 вытяжной вентиляции.

Конструкция барабанной электропечи за счет выполнения приспособления для удаления налипающего слоя матеоиала с поверхности барабана в виде секторной насадки,. плоскость которой наклонена к горизонтальному сечению о барабанa:ïîä,óãëîì 70-75 позволяет не только удалять налипающий слой, но и продвигать его в сторону выгрузки. При этом угол наклона нижней грани секторной насадки к вертикальо ной аси. барабана 30-35 и угол секо тора насадки 90-120

Пасадка не должна касаться основного слоя продукта (не прилипающего подсушенного м: териала), чтобы не нарушать его проднижение. Из условия оптимального заполнения барабана 1015K этот угол. составляет 30-35 (фиг.2), С цель|о исключения падения срезанной пасты н зону, не находящуюся среди пластин насадки, что исключаетт продвижение пасты в сторону выгрузки, верхняя часть насадки (фиг.2, точка а) должна быть более удалена ст вертикальной оси, .чем точка 4 .т,е, а,> а . Эта выполнимо тогда, i когда угол сектора насадки меньше о о

120, т,е. 90, Дальнейшее уменьше ние угла сектора нецелесообразно, так как эта гринодит к увеличению числа пластин, в то время как пластины,цолжны устанавливаться с шагам .! 21 3329. учитывающим перекрытие зон пластин насадки.

Угол. наклона пластин секторов на- сацки к оси барабана (70-75 ) определен из необходимости равенства скоростей движения продукта в основном слое в режиме пересыпания (Y;) и в зоне между пластинами насадки (Ч ) — прилипшии продукт. При Ч 11, продукт, движущийся в .насадке, не успевает подсыхать и налипает в начале зоны полочной насадки. При

Ч Ч, происходит переполнение барабана в зоне подрезной и проталкивающей насадок. Исходя из этого условия, расчетным путем определяют угол на0 клона насадки 70" 75 что подтверждается на эксперименте.

При работе печи налипшая к стенке барабана паста движется от точки к точке ц, при этом контактирующий со стенкой барабана слой пасты под, сыхает, силы адгезии уменьшаются. В точке ц начинается подрезание слоя пасты,. его перемешивание и продвижение вдоль оси барабана на расстояние

6 при йодходе в точку L . Небольшая величина угла наклона между направлением-движения по окружности прилипшей пасты и плоскостью секторов 20-15 ) исключает налипание пасты

;на секторы насадки. С этой же целью высота пластин секторов (ширина колец ),определяется толщиной прилицшего слоя пасты. Общая длина насадки определяется длиной участка, на котором материал подсушивается до такой влажности, когда налипание не происходит.

Назначение патрубка вытяжной вентиляции в отводе паров испаренной влаги из барабана на таком расстоя-нии от края барабана, где пастообразный продукт нагревается выше температуры, пг н которой й» нем происходит конденсация паров влаги (точки росы). Опытным путем установлено, что заборное окно вытяжно"o патрубка должно отстоять от начала барабана со стороны загрузки на расстоянии, 1 /5 — 1 /4. f, где 8 — длина барабана печи, За счет такого расположения патf0 рубка испаряеман влага удаляется и не происходит ее конденсация на хо" лодном продукте, поступающем в печь, благодаря чему повышается интенсивность сушки, 15 Кроме того, сочетание в одной барабанной печи двух насадок — секторной и полочкой, выполняющих одновременно роль удаления налипающего слоя пасты и ее продвижения, дезагрега"

2р ции,позволяет обеспечить надежную работу печи при сушке пастообразных материалов. Печь обеспечивает более интенсивную сушку материала и имеет повышенную надежность работы.

25 Применение барабанной электропечи позволяет отказаться от традиционных способов сушки пастообразных материалов в производстве люминофоров и особо чистых,-веществ (сушильные шкафы, выпарные чаши),,процесс сушки в которых длится до 20-30 ч, загрузка и выгрузка продукта производится вручную, при этом за такое длительное время сушки в продукте протекают необратимые реакции (гидролиз, окисление), ухудшающие качество продукта. В данной печи процесс сушки длится не более 0,5 ч, этот процесс легко механизируется и автоматизируется, повышается производительность труда обслуживающего персонала и, что наиболее важно, не происходит ухудшения качества продукта.

12 1 332 .:

4Л р с

4Ъ Г.:3

Составитель Т.Левитина

Редактор О.Головач Техред A.A :, Корректор И.демчик

Заказ 772f50 Тираж 561 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий . !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4