Способ получения порошковых материалов из термопластов

Способ получения порошковых материалов из термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

госгдАРствеиное пАтеитноЕ

OHHCAHHK ИЗОБАТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДКТЕЛЬСТВУ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК )3seax s . (3ЩФМ683 ф3Щ Ж9Ж 5@а:bh 4Ф -42 (Тфйнститут химической фйзикиМССС, НауФ, нм роизводствеиное объединение Иоряпва" . (72) Ениколопов Н;С„ Никольский 8Г:К @милов

:.(Ill Sl (и) 121Д612 ÀA

Й6; Нелоюнящий АИ; брйкниюв ЕМ„Фильмекова йА; Хэчатрян АМ (54) СПОСОБ УМВЭМ ЙОРОЩКОВЫХ

3 1213612 . - 4

Изобретение относится к областй пере- го материала до получения .расплава, а такработки полимеров,. а:: именно к йолучению: же.с йзмельчением материала при темперавыеокодисперсных полимерных. матариа- турах. ниже температуры:затвердевания, лов, и может-быть использовано в химиче- . когда удельйые знергазатраты на рэзруще. ской йромышлейности.,:для получения б ние заметно увеличиваатся по сравнению с полимерных.материалов. предназначенных энергозатратами, требующимися для разрудля;последующей переработки в изделия, а. венин и измельчения твердого материала . ты мвталлОв,: -.: .:,.- .-::::-.: -1О .пррйзвОдительность и относительйо невывых полимерных матерйалов.путем айевмэ-; порашков.- - -

-.ФдВржит. сопле:с-гневами.Для :в|еда=:рес-. 15 производительности и Степени дисперсно:,»""циклами (., ф йод деЖтвйем-туфбул@нт- .::::. йолучения порошковых материалов из тврдвф в.ми фонаФйцы, образующие после% ; .. давления и сдвиговых деформаций от 0,5-50

ФО ейиямщроФок.. ;,:::.-.. --:- = :. ...::: -. йри.. Одновременном:,,охлэжд6нии нагрев

;, йолучфййе йарощка этим способом-тра- . - . осущаатвдяютдо. гемгаратуры на 3-40 .С ни-, диспервкоСть-и.плохую выпучить из« за:не- йиже темпЕра ры,нагрева: при давлении

; превиа:юй. формы обрэзуюфихся,,частиц, . -:О,6-1ОО МПа, :ким. знзчением. ййдекса: расплава:, в Ж женися. приводйт к растрескиванию и .из .частности. полиэтилен., - .:.; . мельченйю материала.:до. необходимой Известны такжеспособы получения,no-: степени::дисперсности. Цри, атом: степень терзала, s хрупкое: состояние за" счет щедельной:температурй охлаждения. жидкого азага.:й:иеханичеакоеиэмельчейие собу ймучают, .например, в экструдере или

Однако использование криогенных га- фД pot зовудорежаетпРаизводствопороЩка.итрЬ П р и"м е--p. 1, Зустановку с диаметром . .ф@фудРВэния;:В ФЛОлнэннОГО::.из метьриа": . Ра." .20:;мм .ззГружэют ".Гранулированн ый лор.:спqсo&йх р®ботать при низ их.темпе.- -. ПЭНП: с индeкeoy расплава 7,0 (марка !4 ратурах"..::...-": .: :::.: . .::::.. :-, . 45 ФЮОЗ-070) нагревают. его до 104 С, что :на ковых: материалов. Жз. тефме®Метов,.:: -:помола,гдеполимерохлаждаютна54 С при вкщаюаащий югра.термопластэ дЬ темпе- @ одионреманйом воздействии. деформации ра уры,: обеспечиаавщеФ-аолучвние рав сдвига Щ,В результате получа1от порошок даелейая: О;3-50 МПа ai двформацаю: Сдвига вадительность по порошку 0;35 кг/ч удельот 6,6 до 60.,при одновременном охяаждв- : ные знергозатраты на его получение 160 нии расплава дотемпературы на.3-4О С ни- 55 (кВт; ч)/т. же температуры"; атнердеЮиия. полимера: П р и м е:р 2 (rio способу.(3$. В из (3); ..: .. -: . ": .::: ..: .:, чающую установку с диаметром ротора 20

Недостатком: етого способа являются мм загружают гранулированйый ПЗНП с набольшие энергетические затраты, связан- . чальйой температурой 20 С и индексом расные С необходИмостью нагрева нолимерно- булава 7,0;.Полимер расплавляют, нагревая

1213612

Материал номер

: примера

Йронаеодн1ельно. аг/ч,фМ ния-: поР МФФ, °

Темпера»ура. 17редельна» т Ыпературааиащ йе. . ТемпаратУра .размягчение мата@ела; дал»ение МВ» . дефофна16Ф»

Удельные анертоаатра(е Вт.ч ) / т.яэнп с . индексом раеп»аеа

7,0 . пэнп индексам асплаее

2,0

3:

109

109

270

tO4

f30 р.4е .5

: 6 " 7

1О

12

13 .14

17

:: 15 19

20 21

99 .150

109

107

150 .; ж

ИФ

ИЬ

Иа

ИО . .ИО

ИО

ИО

tfO ..ИО

ИО .1fO

ИО

ИО

ИО

11О

1f0 110

ИО

f10

ИО

1О

6.2

3,7

4,7 . M, 6,1

4.6

6;1

6,2

6,2

5,4

6.6

%5 . 35

43 4;9 Я,4

5,3

194

109

107

t00

ВО

104

104

104

t04

104

194

1О4

194

f04

10»

104

104

104

29

20.

20 20

2О

20.

29

20.. 10

:.10

10

10 10

10 l0. 19

ИО

10.19!

10

10 .10, - tO

375:.

4fO

320 .

370.

355 ь

5 6 до 130 С, и под давлением 2ОМПа охлажда- pa 100 мм", начальная температура материают на 40ОС ниже температуры эвтвердева- лов.20 С. Значения остальных параметров ния пРи одноврвменном воздейстВИИ 13 пРоцессе и параметРы получаемого порошдеформации сдвига БО.,В результате пол- кового материала приведены в таблице. учают порошок со: средним. размером частиц 13 мкм.: Производительность по Каквидноизприведенйыхвтаблицедан:порошку 925 кг/чл удельные.знергоэатраты. ных, предлагаемый способ обеспечивает пол-

29Цк8т . ч)/т.: ., . учение.порошков из полимерных материалов

П р и м e,ð 3. В.измельчающую установ- : с более вйеокой производительностью и сте- . ку.c äèàìåòðoì.ротора ЮО мм эагружэот 10 пеньюдисперсности; а также::с более низки., гранулированный ПЗН11с иечвльнойтемпе- и рвтурой 2ФС и индекаом расплава 2,9, йол- сравнению: со:-сйжобом-прототипом, если имер магреваат до.104сС и пщ(даелением температура нагрева полимерйого материа20:МПа. охлаждают на 54" .С йри одиоаре- .. ла Ма 3-40 С:ниже его температуры размягменном;.воздействии дефбрмаций сдвиГФ 5 чения,— - а предФЛьная температура

10; Вреэультатеполучают :пороюокСООред-, аХЛаждения нв 3-60 C ниже температуры ним размером. частиц -9О:мкц; .Пройзводи- : нагрева. тельйость re порошку.62 :кг/4»,:.уд6льныв

-: энергазатраты йа измельчрнйеЗЮ(ИЬ /т..; Если волимврййй Материал нагреть выи р и м е;р 4 (йо способу з@ 8.@saic/f»,:- gg. ол9 укамнной:-темпер ы. то в процессе дексом расплавляй,о.:Полимвр расплэвляют, .. нейдетнижетв1яперэтурьгэатвердевания. 8 ,. нагревая да.ФЗО 7С и поддавлением МММ : разу17ьтата удвМиые-. эйергозетраты на иэтвердевайия. прй:одцоврвменноФаьоэдейст - . ется ФРедний:щзмер частиц: получаемого вий: деформаций сдвига: Щ. 8 ;результате .: " порошка; получаот. парошокао1 .редйищ раэивроМча- стиц 140 мкм:, ПроиэводитвЛънасть 47о::,iie-.:: .: . (66) ПэтейФ,ФРГ. М 3454760; кл. 39а рожку ;7 кг/ч, удельйые Фиергозатрзты 520: 39 1/12,-опубликЛ96В, (кВт ч)/f, .,...: .Йзтейт,:CNA М 3777729, кл. 241-17, опублйк. 19,»8; . "

A р и ме р»3-29. Палимеркые Материалы - -Авц РСкое ФвйфЮФлЫтво СССР . измельчают Нь установке с диэь»етфжфото:-:И -1061365,:êê :Â 299 Ф/Ф2; 1982.

12136.12.

ПредеакЕннэ тевЛИцИ.

Teline0alyoa Предельное иэтьотаэ, . iewiayэтУРэ

С . оллэлэаэииэ.

Фс

Дээление.

МПэ. Средине . ПроиаэОдирэаиер тел ьиооть. частиц ar/÷ нороязаэ.

Темлерэттрэ рэфф4лтченил иетерелэ, с Удельние анертоаэтрэтм.(«Вт.ч ) / т 2

26, : .37

2ВФ

29

»о

»О

»о, «о 110

»о. 104

104

139

130. 130.

130. 1O

- 10

10 ю ю

5

0.5 .

100 70

50 .10

216

ИО

:130

Ф °

° «

««»

4,1

З,з

2,6

32

3.5.

320.

530 .

ПЗ71П ..a мнфйоотт

7а

6.5

0.4.

0.3

6.5

6.5

6,7 .

7.2

5,6

50 ..161О. .:3

: 5.5 . „

:0.4 "

10..:

109

t09

109 юо

109

109

109

109

109 ю..

1О

i0 ю

10..:

10 .520

51О

4тл

3 ;

560

« е

«««

З7

ПЭйл о ицдэафОтт фаоилэеэ

Ф-. й. i0

О .5

Оз

:- i0

-: 40

В зо.51О а

41 ж

- 47

Ф ч

Полиэтатз, .ПЭНП, (ю ьцВ4ь2

20 ".

": ю ", „Сдоооб Яз) "Aopaeaa не оврэауэтол

ФopNyila изобретения . ных: эн н озатрт,.: повыше я

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ., производительности и степени дисперсно- .

МАТЕРИАЛ08 ИЗ ТЕРМОПЛАСТО9,,- . сти .получаемого поровка,:нагрев,осущест-:

- мельчение: eio путем,еюдействия Маале- температуры- рвзмятчения "гермопласта, а:; ййя.и сдвиговых деформацйй от 6,5 до 60 охлаждение - до щйпературы на 3 60 С

: П .ОДНОаРЕМЕйНОМ ОХЛажДЕйИИ; ОтЛиЧа1О- НИжв тЕ4ЕВРа5УРЫ йаГРЕЕа ПРИ ДааЛЕНИИ щщйса тем, что, с цмь1о сужения удаль-.4 I),5 "10©,9МПа

Составитель А.Кулакова

-Редактор А;Кондрахйна Техред М.Моргентал . Корректор С.Шекмар

Тираж ... Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва. Ж-35. Рэушская наб., 4/5 .

Заказ 3241

Производственно-иэдательскийкомбинат "Патент", г, Ужгород; ул.Гагарина. 101

»О

: - 10

»о

110 .»о . 165. 130

4 . 104 -.: !

54.

104

104

104

690

1ф

106 . 110 а-- 260

3.6

З.7

3.6

39

4.0

44

4З

2.5

3.О

2,2