Устройство для выпаривания образцов жидкостей, чувствительных к нагреву
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ае ии ею В 01 а i/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ::
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР
ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3751011/23-26 (22) 12.06.84 (45) 28.02.86. Бюл. Ф 8 (71) Научно-производственное объединение "Агроприбор" (72) Г.И.Гордиенко, А.С.Полякова и В.Г.Маковка (53) 66.048.54(088.8) (56) Захаров Л.Н. Начала -техники лабораторных работ. Л.: Химия, 1981, с. 147.
Патент Франции У 2049550, кл. В 01 9 1/00, опублик. 19?i.
Патент США Â 4346057, .кл. В 01 D 3/00, опублик. 1982.
Патент Франции У 2298355, кл. В 01 D 1/14, опублик. 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ
ОБРАЗЦОВ ЖИДКОСТЕЙ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ
К НАГРЕВУ, содержащее водяную терморегулируемую баню, установленные в ней на штативе выпарные сосуды и средство для подачи газа, имеющее направляющие иглы, расположенные в выпарных сосудах, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности выпаривания, экономичного расхода газа и снижения потерь образца, оно снабжено размещенными в водяной бане змеевиком, один конец которого соединен со средством подачи газа, а другой — с направляющими иглами, и приводом плоскопараллельного кругового перемещения, соединенными со штативом.
1214120 2
50
Изобретение относится к лабораторному оборудованию, в частности к средствам механизации процесса вы- паривания множества отдельных образ. цов жидкостей, чувствительных к нагреву, например белковых гидролизатов при подготовке к аминокислотному анализу.
Цель изобретения — повышение эффективности выпаривания, экономный расход газа и снижение потерь образца.
На чертеже представлено устройство, разрез.
Устройство для выпаривания образцов жидкостей, чувствительных к нагреву, состоит из многогнездного штатива 1 с выпарными сосудами 2, закрепленного на платформе 3, снабженной приводом плоскопараллельного кругового перемещения 4, в состав которого входит электродвигатель 5, редуктор 6 и тумблер 7, водяная баня 8 с терморегулятором 9 и тумблером 10. На корпусе терморегулируемой бани неподвижно относительно шта\ тива закреплена горизонтальная камера, состоящая из основного капилляра
11, к нижней стенке которого припаяны направленные отвесно вниз полые иглы 12 в количестве, соответствующем количеству выпарных сосудов, и на расстоянии, равном их диаметру. Нижний конец основного капилляра соединен со змеевиком 13, встроенным в баню. Другой конец змеевика через патрубок 14 соединен со средством подачи газа (баллоном инертного газа).
Верхний конец основного капилляра эапаян.
Устройство работает следующим образом.
Включением в сеть электрической водяной бани 8 устанавливается требуемый температурный режим. В каждый выпарной сосуд дозируется аликвота выпариваемой жидкости и помещается в штатив. Устанавливается необходимое расстояние между концами игл, подводящих газ, и уровнем жидкости в сосудах (1-2 мм). Включается тумблер автоматического движения платформы и подача газа.
Распределение жидкости по дну выпарных сосудов в результате движения платформы увеличивает поверхность испарения, исключает образование отдельных высохших зон. Инертный газ, 5
t5
35 проходя через змеевик, обогревается до температуры воды в бане одновременно с обогревом образцов. Обдувание поверхности жидкости струей подогретого газа увеличивает интенсивность испарения и гасит вспенивание.
Избыточное давление внутри выпарных сосудов ограничивает контакт образцов с кислородом воздуха, вызывающий разрушение аминокислот в гидролизатах.
Пример. Устройство для выпаривания образцов жидкостей, чувствительных к нагреву, представляет собой штатив 1 на тридцать образцов с диаметром гнезда 30 мм с выпарнымн сосудами 2 объемом 10 мп, закрепленного на подвижной платформе 3 размерами 300 300 20 мм, снабженным приводом плоскопараллельного кругового перемещения 4, приводимой в движение от электродвигателя переменного тока 5 мощностью 180 В и редуктора, частотой движения платформы до 5 Гц, амплиууда 12-1 мкм. Штатив с образцами подогревается в водяной бане с регулируемым термонагревом габаритами
350 350 190 мм. Температура воды в бане +55- 2 С.
Камера для подвода инертного газа к поверхности образцов, закрепленная на корпусе бани,,состоит из основного капилляра 11 диаметром
0,3-1 мм и припаянных к нему медицин-, ских игл, направленных отвесно вниз в количестве тридцати штук.
Нижний конец основного капилляра соединен со змеевиком 13, представляющим собой полый медный капилляр, расположенный по периметру бани, Температура газа на выходе из змеевика . о
+35 С. Через патрубок 14 змеевик соединен с баллоном инертного газа (азот особой чистоты). Расход газа равен
1 мл/с.
В таблице приведены результаты экспериментальных исследований, показывающие влияние обдува газа и плоскопараллельного кругового перемещения.
Как следует иэ приведенного примера, длительность выпаривания аликвоты гидролизата находится в прямой зависимости от каждого иэ отличительных признаков. Сочетанйе указанных отличительных признаков позволя1214120
Длительность выпаВид выпарного устройства
Перемеще.— ние
Опы
У ривания, мин
50 Макет устройства (прототипа) 1 +
95 Устройство для выпаривания образцов, чувствительных к нагреву
+ + 35
Составитель А.Домбровская
Редактор В.Ковтун Техред А.Бабинец Корректор О.Луговая
Заказ 815/7 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4 ет значительно сократить длительность выпаривания по сравнению с устройством-прототипом.
Кроме того, конструкция устройства способствует снижению потерь об5 разца за счет равномерного высыхания жидкости при ее распределении по поверхности выпарных сосудов в виде тонкой, постоянно обновляемой пленки, отсутствие разбрызгивания и вспе- 1О нивания °
Кроме того, отмечено снижение потерь отдельных аминокислот, наи олее чувствительных к нагреву (цистина, тирозина), за счет сокращения длительности выпаривания в оптимальных температурных условиях.
Размещение змеевика в бане между числами и средством подачи газа способствует поддержанию стабильной температуры в выпарных сосудах на уровне температуры бани и создания условий для интенсивного удаления образующегося в результате обогрева поверхности жидкости вторичного пара в струе подогретого газа, что позволяет повысить эффективность выпаривания при экономном расходе инертного газа по сравнению с прототипом.