Фильтр

Фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 B 01 0 25/04,1 g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3787016/23-26 (22) 22,06.84 (46) 28,02.86- Бюп. У 8 (72 ) 10.A. Суме ц, А. А Д1енфельд, А. В. Мишакин, В. H . .Поляничев, В. К. Крылов, Н.С. Белобров и В.П. Âàганов (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 383454, кл. В 01 D 29/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 858871, кл. В Ol 0 25/04, 1979. (54) (57) ФИЛЬТР, преимущественно для разделения суспензий, содержащий вертикальный корпус, расположенную в корпусе фильтрующую сетку, зажатую между нижней перфорированной опорной плитой и верхней пере„„Я0„„1214152 А городкой. патрубки для подачи ис-.. ходной суспензии и отвода фильтрата, прикрепленные соответственно к верхней и нижней частям корпуса, и патрубок длч подачи сжатого газа или жидкости, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что„ с целью повышения производительности, на верхней поверхности опорной плиты выполнены разветвленные каналы с входным отверстием, расположенным в центре опорной плиты, верхняя перегородка выполнена в виде прикрепленных к раме пластин, установленных на расстоянии одна от другой, а выходное отверстие патрубка для подачи сжатого газа или жидкости поджато к входному отверстию канапов.

Изобретение относится к фильтрованию,а именно к периодически действующим жидкостным фильтрам, предназначенным для разделения концентрированных и разбавленных суспенsHA в производствах малой мощности и может быть использовано в химн". ческой„ фармацевтической, микробиологической и других отраслях промышленности

Цель изобретения - повышение щюиэводительности фильтра.

На фиг,1 показан предлагаемый фильтр, общий вид на фиг.2 - узел

i на фиг. 1 (устройство фильтровальной перегородки и пример выполнения верхней перегородки); на фиг. 3 " пример выполнения каналов в опорной плита .

Фильтр состоит иэ корпуса разделенного фильтровальной перегородкой 2 на секцию фильтрата 3 с патрубком выхода фильтрата. 4 и секцию исходной суспензии 5, 13 секции фильтрата установлен патрубок 6 для подачи сжатого rasa или жидкости. Секция исходной суспенэии снабжена патрубком подачи суспензии 7 и закрыта крышкой 8.

Фильтровальная пере городка включает фильтрующую сетку 9 верх.нюю перегородку„выполненную и виде прикрепленных к раме 10 пластин 11, расположенных на расстоянии одна от другой, и опорную плиту

12 с отверстиями 13.

На верхней поверхности опорной плиты между отверстиями 13 выполнены разветвленные каналы в виде сообщающихся пазов 14 и 15, снабженные проходящим через тело опорной плиты входным отверстием 16.

При этом пазы 14 перекрыты сверху пластинами 11 верхней перегородки.

Патрубок 6 поджат к опорной ппите

12 так, что его выходное отверстие совпадает с входным отверстием 16 .

Фильтр работает следующим обр азом.

Суспензия через патрубок 7 подается в секцию исходной суспензии! 4152 2

5. Под действием вакуума, соэдавае= мого в секции фильтрата 3, происходит процесс фильтрования через фильтровальную перегородку 2, Фильтрат проходит через фильтрующую сетку 9, отверстия в опорной плите

12 и удаляется иэ секции фильтрата

3 через патрубки выхода фильтрата 4, Пдновременно через патрубок 6 во

1О входное. отверстие 16 подается сжатый гas р например воздух. Сжатый гаэ проходит по закрытым пластинам

11 паэам 14 в открытые пазы 15 и, пройдя своз ь фил ьт рующую сетку 9,. барботирует через слой суспензии, активно ее перемешивая и поднимая твердую фазу с поверхности фильтрующей сетки 9. Слой осадка на фильтровальной перегородке, повышающий

2g гидрав ическое сопротивление и снижающий скорость фильтрации, не о бр азует ся, При проведении в аппарате операции промывки твердой фазы для уда25 пения остатков жидкости, входившей в состав исходной суспензии, промывная жидкость подается через натрубок 6 во входное отверстие

l6 и, пройдя по закрытым пластинами зо 11 паэам 14, поступает в открытые пазы -5. Далее промывная жидкость через сетку 9 и слой осадка проходит в секцию исходной суспензии

5, интенсивно перемешивая и промывая осадок. После набора необходимого количества проьывной жидкости секция фильтрата 3 вакуумируется, через патрубок 6 подается сжатый газ. Процесс разделения вновь полученной суспензии идет так жа, как и фильтрование исходной суспенэии.

При необходимости проведения в аппарате операций провялки и сушки твердой фазы, через патрубок 6 во входное отверстие каналов 16 подается нагретый газ, который, пройдя по пазам 14 и .15, равномерно распределяется по всему сечению аппарата, что создает условия для

50 равномерной нровялки и сушки осадка.

1214152 о о

О O о о в о о ооо о о оо е о о

О O 0 о о

O О о о оо ооо

О ооо

Оо О о оо оо

Составитель С.Красносельская

Редактор Л.Авраменко Техред Т.Тулик Корректор E.Poøêo

Заказ 816/8 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4